1. ٹائٹینیم سٹیل جامع ڈرم کے علاوہ انڈر لائننگ، مندرجہ ذیل سے پہلے محفوظ ہونا ضروری ہے. سطح ٹائٹینیم ری سائیکلنگ سطح کے خروںچ اور آئرن آئن آلودگی کو روکیں۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر برتن لائبریری۔ ٹائٹینیم بار بنانے والے
2، ٹائٹینیم سٹیل کے کمپوزٹ پینلز کی سکرائبنگ جامع پرت پر کی جانی چاہیے، انڈر لائننگ کو دھاتی پنسل استعمال کرنے کی کوشش کرنی چاہیے، صرف وہی جو مستقبل کے پروسیسنگ مراحل میں ہٹائے جانے کی اجازت ہے۔
3، ٹائٹینیم اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کی پوزیشن جزوی طور پر غیر آرام دہ ہے اور مواد کے نمونے لینے (بشمول رولنگ سمت) پر مکمل غور کیا جانا چاہیے۔ ٹائٹینیم راڈ مینوفیکچررز
4. دوبارہ ٹیسٹ شدہ مواد کو پہلے سے تیار کیا جانا چاہئے اور خوشگوار وقت بنایا جانا چاہئے، نشان زد کیا جانا چاہئے، لیبل لگانا چاہئے، اور بہایا جانا چاہئے. 5۔
5. ٹائٹینیم مرکب پتیوں کو دو لائنوں میں منصوبہ بندی کرنا ضروری ہے:
ایک لائن سلنڈر کی بنیادی لائن ہے؛ اس مضمون کا ماخذ، پریشر ویسل لائبریری۔
لائن B ٹائٹینیم ریکوری، نالی پروسیسنگ لائن ہے۔
6. سختی سے ٹائٹینیم کھوٹ راڈ ٹائیڈ کی درستگی کو کنٹرول کریں، اخترن کی خرابی 2mm سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔
7. سکرائبنگ کے اختتام پر درج ذیل سائز کا دوبارہ جائزہ لیا جانا چاہیے۔ اور چیکنگ کے نظام کو سختی سے پورا کریں۔
دوسرا، ٹائٹینیم سٹیل جامع بیرل کی لمبائی کا تعین.
1. ٹائٹینیم جامع بیرل سر کے نمائشی سائز پر مبنی ہونا ضروری ہے. 2.
2، ٹائٹینیم کمپوزٹ بیرل کا قطر جتنا بڑا ہوگا، ایک سے زیادہ سلنڈروں کی نمائش اتنی ہی چھوٹی ہوگی، سلٹ ویلڈ کی لمبائی اتنی ہی کم ہوگی، کنٹرول اور ماسٹر کرنا اتنا ہی مشکل ہوگا۔
3، دیوار کی موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، پلیٹ کی چپٹی اتنی ہی بدتر ہوگی، آخری سائیڈ (سر) کی حتمی ترتیب دینے کے اصول پر بھی عمل کریں (بنیادی بات یہ ہے کہ کرلنگ کے عمل میں ٹائٹینیم کمپوزٹ پلیٹ کی لمبائی بڑھ جائے گی)۔
تیسرا، ٹائٹینیم سٹیل جامع پلیٹ سلنڈر]
1. ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ ڈرم کٹنگ اور گروو پروسیسنگ عام طور پر مشینری، بنیادی طور پر کینچی، گھسائی کرنے والی مشینیں، نیم خودکار شعلہ کاٹنے والی مشینیں، پلاننگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے کی جانی چاہیے۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر برتن لائبریری۔
2، ٹائٹینیم سٹیل جامع پلیٹ کو مونڈنے میں سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے:
کترنے والی چھری کا خول۔
بی کو سٹیل سبسٹریٹ کو نیچے تک لانا چاہئے، تہوں کی تعداد کو روکنے کے لئے توجہ دینا چاہئے.
3. ٹائٹینیم کی بازیابی میں، چاقو کٹر کے سخت کنٹرول پر توجہ دی جانی چاہیے۔ ٹائٹینیم ریکوری اگر ملنگ مشکل ہو، اگر ملنگ کو ضائع کر دیا جائے اور کاربن سٹیل بیس پرت۔
4، بڑی موٹائی یا فاسد شکل کے ساتھ ٹائٹینیم سٹیل کے جامع بیرل، شعلے یا پلازما کو بھی کاٹنے کی اجازت دیتے ہیں۔ اس وقت درج ذیل نکات پر توجہ دیں:
a کو ٹائٹینیم کی سطح پر چھڑکنے سے گریز کرنا چاہئے، جو آئرن آئن کی آلودگی پیدا کرتا ہے۔
B اور کٹے ہوئے کناروں اور نالیوں کو مکینیکل طریقوں سے لیپت کیا جاتا ہے اور آلودہ پرت کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
ایک خاص پروسیسنگ مارجن کو چھوڑنے کے لیے Custle کو بعد کی ڈھلوان کے سائز کو مدنظر رکھنا چاہیے۔
5، ٹائٹینیم سٹیل جامع راڈ ڈھلوان کے اختتام پر، سلنڈر کی لمبائی اور نالی کی ڈھلوان کے طول و عرض کا جائزہ لینے سے پہلے دوبارہ جانچ کرنا ضروری ہے۔ جہتی انحراف کی موجودگی کو روکیں۔
چوتھا، ٹائٹینیم سٹیل جامع سلنڈر ہیڈر کی پیداوار (ٹاور):
1، سازوسامان کے بیرل کے قطر کے مطابق، مماثل آرک ٹیمپلیٹ کو منتخب کریں۔
2، دیوار کی موٹائی ٹائٹینیم سٹیل جامع پلیٹ کو موڑنے والی مشین میں عملدرآمد کیا جا سکتا ہے:
کم پریشر سر چاقو دائیں زاویہ ٹولنگ کے ساتھ موڑنے والی مشین کے استعمال کی ممانعت، آرک ٹولنگ کا استعمال کرنا ضروری ہے؛.
B کو R آرک ایریا میں ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ پلیٹ میں RC ایریا کو دبانا چاہیے۔
3. نسبتاً موٹی دیوار کی موٹائی اور موڑنے والی مشینوں کے ساتھ ٹائٹینیم سٹیل کے جامع پینل ہائیڈرولک پریس پر مناسب ٹولنگ کا انتخاب کر کے منتخب کیے جا سکتے ہیں۔
4. ٹائٹینیم سٹیل کے مرکب ڈرموں کے سروں (فلٹس) کی تیاری کے لیے 3 چھڑیاں یا دیگر پروسیسنگ کے طریقے استعمال کرنا منع ہے۔
5. ٹائٹینیم سٹیل جامع بیرل. اسکول کی انگوٹی کی پیداوار:
1. رول کی سطح کو صاف کرنا ضروری ہے۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر برتن لائبریری۔
2، رولر رولز، اسکول کے پینل پر آلودگی کے لیے چیک کرنا ضروری ہے۔ خراب اسٹیکرز کو دوبارہ شروع کرنا ضروری ہے۔
3. مناسب اندرونی اور بیرونی تیار کریں.
4. آپریٹر کو رولر پینلز کی کارکردگی پر عبور حاصل ہونا چاہیے۔ دیگر غیر پیشہ ور افراد ممنوع ہیں۔
5. کیولری کے دوران واپس آنے والے سلنڈروں کی تعداد کو کم سے کم کریں۔
6. ٹائٹینیم سٹیل کی جامع سلاخوں کے گروپس کو سختی سے کنٹرول کریں۔
7. لازمی گروہوں کو مجبور کرنا اور جسم کے ساتھ مارنے اور ہتھوڑا مارنے کے لیے بڑے کدال کے استعمال سے منع کرنا۔
8. بڑے قطر کے بڑے کے لئے، رول رولڈ اور کیمپس ہونا ضروری ہے. 9.
9، معائنہ کی طرف سے، یہ مصنوعات کی ٹیسٹ پلیٹ کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہئے. 10، ہر ہاؤسنگ باڈی کی قیمت پر۔
10، ہر ہاؤسنگ باڈی کے اخراجات کی ریکارڈنگ میں اچھی طرح سے کام کیا گیا۔ اس کے بعد کے سیکشنز کے ساتھ ساتھ، ہیڈر ٹیم کے پاس اچھی مماثلت کا کام ہے۔
چھٹا، کنارے کے کنارے کی حفاظت جب ویلڈنگ کی بنیاد: ویلڈنگ. 1:
1. دستی الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ ویلڈنگ ویلڈنگ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ٹائٹینیم سٹیل جامع پلیٹ کا سامان پلیٹ کے کنارے پر ویلڈیڈ اندرونی نالی کو مؤثر طریقے سے جامع پرت کے کنارے کی حفاظت کے لئے حفاظتی ایجنٹ کو برش کریں. چھڑکنے والی چوٹوں اور پیچیدہ سطحوں کو روکیں۔
2، ہاتھ آرگون آرک ویلڈنگ کاربن سٹیل کی طرف سے جامع پلیٹ کا سامان جزوی طور پر اپنایا، آرگن گیس تحفظ کے پیچھے. 3۔
3. اسی صورت حال کو بھی سختی سے لائن توانائی کو کنٹرول کیا جانا چاہئے جب بیس. انٹرمیڈیٹ پرت کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں، پرتدار کے ویلڈنگ ایریا کو روکنے کے لیے گراس روٹس لیول پر ویلڈنگ کا عمل۔
سات، کانٹوں کی ساخت اور تشکیل۔ 1:
1. کام کرنے کے ناقص حالات اور زیادہ اہم بات یہ ہے کہ کمپوزٹ پلیٹ کا سامان، اسپرس کو ایسے مواد پر لاگو کیا جانا چاہیے جس میں اچھے پلاسٹک کا استعمال کیا جائے جس میں ناپاک عناصر کا تھوڑا سا مواد ہو۔ اگر پیچیدہ پرت TA2 ہے، تو اسپرس کو TA1 کا استعمال کرتے ہوئے لاگو کیا جانا چاہیے۔ جب کمپلیکس TA9 ہے تو، اسپرس کو مماثل مواد پر لاگو کیا جانا چاہئے (عمل کی دستاویزات کے قواعد کے مطابق بیان کیا گیا ہے)۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر ویسل لائبریری۔
2، پریشر گیج کے سامنے وار کریں، حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہو سکتا (250-350 ڈگری کے لیے ٹائٹینیم مواد )، آکسیکرن کا رجحان نہیں ہوتا ہے۔ چھرا دباتے وقت چھرا مار ٹیپ کی سطح کے تحفظ پر توجہ دیں۔ آئرن آئن کی آلودگی کو روکنے کے لیے مولڈ کو صاف کریں۔
3. 100% رنگین معائنہ آرک پر کیا جانا چاہئے. اگر وہاں دراڑیں، گڑھے وغیرہ ہیں، تو انہیں استعمال کرنے سے پہلے دوبارہ بھرنا اور چیک کرنا چاہیے۔ ضمیمہ ہونا ضروری ہے اور جانچ پڑتال کا استعمال کیا جا سکتا ہے.
VIII کاغذ چپکنے سے پہلے ضروریات:
1، کراس لائن سے متعلق، سٹیل ویلڈنگ کے ذریعے کے بعد کارکردگی کا مظاہرہ کیا جانا چاہئے. بشمول حصول، مین ہولز، آلات کے فلینجز وغیرہ۔
2، پورے جسم کی سطح (ویلڈنگ کی نالی میں) کو اچھی طرح سے آلودگیوں سے صاف کیا جانا چاہیے۔
3، پروویژن، پیڈ اور پیچیدہ ویلڈنگ کے علاقوں کو سطح کے آکسائڈز کو پالش کیا جانا چاہئے، اور پھر ریشم کے کپڑے یا برش ایسیٹون سے صاف کیا جانا چاہئے. اگر ضروری ہو تو، ایک مضبوط الیکٹرک ہیئر ڈرائر کے ساتھ اڑانا ضروری ہے. سطح پر کوئی ریشم یا برش کی باقیات نہیں ہیں۔
4. کسی بھی ویلڈنگ (TIG) کو صفائی کے 4 گھنٹے کے اندر اندر کیا جانا چاہیے۔ ورنہ اسے دوبارہ صاف کرنا چاہیے۔
ویلڈنگ ماحول:
1. آپریٹر کو صاف پاؤں، دستانے اور دیگر حفاظتی سامان پہننا چاہیے۔ 2.
2. بورژوا ویلڈنگ کو مضبوط وینٹیلیشن اور کمپریسڈ ہوا والے کارتوس میں نہیں کیا جانا چاہیے جب ویلڈنگ کی سہولیات جیسے الیکٹرک پنکھے استعمال میں ہوں۔
3، تاروں کو ایسیٹون سے صاف کیا جانا چاہیے اور انہیں مناسب طریقے سے رکھا جانا چاہیے۔ اس پر قدم نہیں رکھا جا سکتا۔
4، ویلڈر کے فرش کو آرسنگ سے بچنے کے لیے جامع تہہ کی سطح پر براہ راست نہیں دبانا چاہیے۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر ویسل لائبریری۔
5، ویلڈنگ کے علاقے نسبتا آزاد ہے، بند، حالات پونڈ پلگ بنایا جا سکتا ہے.
دس، پوائنٹ ویلڈنگ کے ساتھ گروپ:
1، ویلڈنگ BOSS گروپ کی تقسیم صاف صاف علاقے کو یقینی بنانے کے لئے. اس بات کو یقینی بنائیں کہ سٹنگر اور کارتوس کے درمیان فٹ گیپ ہو۔
2، فٹنگ گیپ 0.5 ملی میٹر سے زیادہ ہونے کی صورت میں، آپ کو اسے جیک سے ٹھیک کرنے کے لیے عملے کو دبانا چاہیے۔ 3۔
3. جب خلا موجود ہو تو تلاش کرنے والے جوڑوں کو گرم کرنے کے لیے ہتھوڑا استعمال نہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پتہ لگانے والے ویلڈ جوائنٹ سلور وائٹ ہیں۔
4، جب پنکچر کے نیچے ایک پیڈ ہے، ویلڈ ڈسک پوائنٹ کو پہلے ویلڈ کیا جانا چاہئے. پیڈ پیچیدہ سطح سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.
5، ٹائٹینیم ری سائیکلنگ اور ٹائٹینیم اسٹیکرز ویلڈ کے پوزیشننگ پوائنٹ کے درمیان تقریباً 50 ملی میٹر کی جگہ، دونوں ویلڈز کے بائیں جانب نقصان دہ پوزیشننگ ویلڈ پوائنٹس ہونے چاہئیں۔ ویلڈ کی پوزیشننگ کرتے وقت تاروں کو پریشان نہ کرنے کی کوشش کریں۔
xi، ویلڈنگ کا عمل:
1. ویلڈنگ کا عمل جامع پینل کے آلات (بشمول پائپ) کے لیے ویلڈنگ کے عمل کے مطابق ہونا چاہیے۔ اگر کوئی خاص ضابطے ہیں تو ان پر عمل کیا جائے گا۔ xi
2. کام کے حالات اور اہم جامع پینلز کے لیے استعمال ہونے والے جامع پینل کے آلات کی ویلڈنگ کو عام طور پر ویلڈنگ کی دو تہوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ سیلف فیوژن کی پہلی پرت، فلر کی دوسری پرت؛ تار کو بنیادی مواد کی پلاسٹکٹی کے مقابلے میں منتخب کیا جانا چاہئے، نجاست عناصر کی مقدار بہت کم ہے، قطر مناسب ہے۔ (ویلڈنگ کے عمل کے کارڈ میں مخصوص تار بڑے اور وضاحتیں سختی سے نافذ کی جانی چاہئیں)۔
3، ویلڈنگ کا کرنٹ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے (عام طور پر 200a سے زیادہ نہیں)، ویلڈنگ کی رفتار زیادہ سے زیادہ تیز ہونی چاہیے (عام طور پر 20-30 سینٹی میٹر فی منٹ تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے)، ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر سخت کنٹرول پرت 60 ڈگری سینٹی گریڈ سے کم ہے۔ اس کے علاوہ، بانڈنگ کی مضبوطی کی جامع پرت کا بنیادی مواد اور ویلڈڈ ایریا کم ہو جائے گا اور گر جائے گا۔ یہاں تک کہ اسٹیل کی بیس پرت پگھل جاتی ہے اور اسپرس کی ویلڈنگ کی خصوصیات کو شدید متاثر کرتی ہے۔
4، انگوٹی ویلڈنگ، سر ویلڈنگ، اوپر ویلڈنگ یا ویلڈنگ کی پوزیشن کا استعمال کیا جانا چاہئے. نیچے کی طرف کے استعمال سے سختی سے منع کریں۔
بارہ، ویلڈنگ تحفظ:
1، اعلی درجہ حرارت والے علاقے کے ویلڈنگ اور گرمی سے متاثرہ علاقوں میں کمپوزٹ بریکٹ ویلڈنگ کو غیر فعال گیس سے محفوظ کیا جانا چاہیے۔
2، سامنے کی شکل اور حفاظتی کور کے سائز کے سامنے محفوظ ہے، مناسب رساو سوراخ پوزیشن کی توسیع سے پیچھے کی سطح.
3، حفاظتی کور کا استعمال کرتے وقت، اسے سخت اور ویلڈنگ ٹارچ کے ساتھ منتقل کیا جانا چاہئے. تاہم، ویلڈنگ ٹارچ کی نقل و حرکت کو متاثر کرنا ممکن نہیں ہے۔
4. استعمال کے دوران حفاظتی کور کو پیچھے سے نہیں ہٹانا چاہیے۔ اسپلنٹر کی سطح کو کبھی نہ چھوڑیں۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر ویسل لائبریری۔
5. نیچے ویلڈ کے راستے یا کور ویلڈ میں کوئی آکسیکرن نہیں ہے۔ اگر آکسیکرن ہے، تو اسے دوبارہ بنانے کے لیے من گھڑت اور ہٹا دینا چاہیے۔
6. ویلڈ سر پر آکسیکرن ہے. دوبارہ فروخت کرنے والی ویلڈنگ سے پہلے آکسیکرن کو ہٹا دیا جانا چاہیے۔ اس میں آکسیکرن شامل ہے جو اسپاٹ ویلڈنگ کے دوران ہوا ہے۔
ٹائٹینیم سٹیل کی جامع سلاخیں، ہیڈر پائپ سکریب سوراخ۔ 1:
1. ساتھ والی ڈرائنگ کی سمت بندی سے مقام کی لکیروں کا تعین کریں۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر ویسل لائبریری۔
2، ایک اچھا کام کرنے کے لئے منہ کی پوزیشن میں، چیک پر دستخط کریں.
3، آکسیجن، acetylene شعلہ استعمال کر سکتے ہیں.
4، عام طور پر غیر ملکی کرنسی سے کھلا، ٹائٹینیم سٹیل جامع پلیٹ کی موٹائی کی موٹائی کی موٹائی کے لئے پہلے φ6 گیس کے ذریعے سوراخ کے ذریعے ایک پستول ڈرل کا استعمال کرنا ضروری ہے. اور انتہائی معاون سپلیش تحفظ۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر برتن لائبریری۔ 5۔
5. جسمانی ون ٹو ون ترمیم اور پالش کرنے کے لیے ٹیوب کے بیرونی طول و عرض کو یکجا کریں۔
6. سامان کی ٹیوب میں سامان کو ہٹا دیں، عام طور پر، عام طور پر φ100 زاویہ چکی کا استعمال کریں.
7. معاونت سے پہلے مندرجہ بالا مراحل کو مکمل کرنا ضروری ہے۔
چودہ، لائنر اور لائنر، لائنر، زیادہ علاج:
1، φ108 سے بڑا ٹائٹینیم لائنر موڑنے سے بنتا ہے۔ φ108 سے چھوٹا ٹائٹینیم لائنر ایک ہموار ٹیوب ہے۔ ٹائٹینیم مواد کی رولنگ سمت اور ٹائٹینیم مواد کی سطح کے تحفظ پر توجہ دیں جب درج ذیل مواد استعمال کیے جائیں۔ 2.
2. کرلنگ کے عمل کے دوران لائنر کی بیضوی اور ویلڈنگ زاویہ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ پائپ اور لائنر اسمبلی فرق کو روکنے کے بہت بڑا ہے.
3. تمام ٹیوبیں، مین ہولز، بمپس، AB ویلڈز کو پہلے سے ڈرل اور لیک ہولز اور TIG ویلڈڈ اوپننگز ہونی چاہئیں۔ تناؤ کی حراستی میں کھلنے سے منع کریں۔ جیسے لیبل لگانا۔
4، ٹائٹینیم پیڈز، ٹائٹینیم لائنرز، فلیکس کو لیتھز پر کناروں کے ساتھ واٹر جیٹ پر انجام دینا ضروری ہے۔ آکسیجن اور ایسٹیلین گیسوں کا استعمال ممنوع ہے۔
5. تمام ٹیوبیں، مین ہولز، ٹکرانے، ٹائٹینیم لائنرز وغیرہ کو لائنر میں کاٹا جانا چاہیے۔ داخل کرنے کو استر میں کاٹا جانا چاہئے، اور تیز کونوں، burrs، کونوں کے زمینی آرک پر صاف کیا جانا چاہئے.
نوٹ: لائنرز اور فلینجز پر ویلڈز کا معیار بھی درمیان میں ہے، اور سامان سے لیک بھی یہاں ظاہر ہوں گے!
XV جامع سائیڈ بٹ جوڑ، مضبوط کور
1. ٹائٹینیم اسٹیکر ویلڈز کی تعداد گنیں اور خلاصہ نتائج کے مطابق کور کو مضبوط کریں۔ 2.
2. مضبوط شدہ کور کو مختلف اسٹیبلائزرز کے مطابق پہلے سے استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ اسے مولڈز کا استعمال کرتے ہوئے دبایا جائے اور اس پر کارروائی کی جائے اور اس کی تسلی بخش جانچ کی جائے۔
3، مضبوط کرنے والی ٹوپی اسمبلی میں، سولڈرنگ پچھلے ٹائٹینیم کے استحکام کے لیے استعمال کیے گئے طریقہ کے مطابق سختی سے کی جائے گی۔
xvi، سلور بریزنگ۔ 1:
1. سلور بریزنگ صرف سیلنگ اثر کی ویلڈ لیکیج ٹیسٹنگ کے مقصد کے لیے استعمال کی جائے گی۔
2، سلور بریزنگ صرف ٹائٹینیم اور سٹیل کے درمیان ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، اسے دیگر طاقت ویلڈنگ کے طریقوں کے متبادل کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
3، سلور بریزنگ دیگر ویلڈنگ کے طریقوں سے مختلف ہے، آپ کو ویلڈ کرنے کے لیے ایک خصوصی تربیت یافتہ اہل کار کی وضاحت کرنی ہوگی۔
4، چاندی کے تار کا قطر φ2 میں۔{2}}، ڈسک وائر، 180A-200ایک کرنٹ۔ 5، ٹائٹینیم سٹیل جامع ویلڈنگ کو ختم کرتے وقت، یہ صرف ٹائٹینیم اور سٹیل کے درمیان استعمال کیا جا سکتا ہے.
5، ٹائٹینیم اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کے سامان کے تناؤ کے علاج کو ختم کرتے وقت سلور بریزنگ ایک عام رجحان ہے۔
نوٹ: خالص چاندی 6 یوآن / گرام کی قیمت کی وجہ سے، اس عمل کو استعمال کرنے کے لئے تمام ٹائٹینیم سٹیل جامع پلیٹ کا سامان نہیں
17. ٹائٹینیم سٹیل کے سامان کی سگ ماہی کی سطحوں کی حفاظت کے لیے:
1. ٹائٹینیم سگ ماہی کی سطحوں کو ڈرائنگ ASME واٹر لائن کی ضروریات پر علاج کیا جانا چاہئے.
2. ڈرائنگ ضروری ٹائٹینیم سگ ماہی سطح لنگر تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے.
3. سیلنگ سطحوں کو لے کر ویلڈیڈ ٹائٹینیم لینا ضروری ہے۔
4. زمین کے تار پر سگ ماہی کی سطح سے تمام ویلڈیڈ کنکشن ممنوع ہیں۔
5. ناقص استعمال شدہ سامان کے لیے نیلے رنگ کے اسپاٹ ٹیسٹ کی ضرورت ہے، اور ناکام جگہ کو پالش کرنا ضروری ہے۔ 6۔
6. تمام آلات کے ٹینکوں کے لیے پیکجنگ پروٹیکشن کو ٹرانسپورٹ سے پہلے تمام آلات کے ٹینکوں پر انجام دیا جانا چاہیے۔ 7۔
7. لفٹ پوائنٹ تک نقل و حمل، نقل و حمل وغیرہ کے دوران سامان کے اجزاء کے استعمال سے منع کریں تاکہ سیل کرنے والی سطحوں کو بے نقاب ہونے سے روکا جا سکے۔ لفٹنگ پوائنٹ تک، سگ ماہی کی سطحوں پر تصادم کو روکیں۔
لیک اور دیگر نقائص:
1. پہلے لیک کے مقام کی شناخت کریں اور اسے خراب لیک کے طور پر نشان زد کریں۔ 2.
2. ویلڈنگ کے عمل کے اہلکار لیک کی بنیاد پر نقائص پیدا کریں گے۔ ایک سخت، قابل اعتماد دوبارہ کام کا پروگرام تیار کریں۔ 3۔
3. اس میں شامل تمام ریٹرن کو خط پر دوبارہ کام کرنے کے عمل کی پیروی کرنی چاہیے۔ مرمت کے معیار پر براہ راست اثر و رسوخ سے منع کریں۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر ویسل لائبریری۔
4. واپسی پر انسپکٹر کو نگرانی کے اس شعبے کی پیروی کرنی چاہیے۔
19. ویلڈنگ ٹیسٹ:
1. تکیا۔ جل رہا ہے جھٹکے ویلڈنگ کو ڈھانپنے کے بعد درج ذیل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ:
ایک بصری معائنہ (سطح کا رنگ)
b رنگین دخول ٹیسٹ
C وینٹیلیشن ٹیسٹ
2. گزرنے کے بعد آلات کے رولرس کو جیکٹ کے ساتھ محفوظ کرنا ضروری ہے۔ 3۔
3. riveted اور welded، وغیرہ کہ معیار کے مسائل کے اثرات کی اصلاح اور فروغ دینے کے لئے کی ضرورت نہیں ہو گی 4.
4. انسپکٹر آپریٹر کے ریکارڈ اور آرکائیوز کو رکھتا ہے۔ انسپکٹر کو عمل کی خلاف ورزی کو روکنے اور مالی جرمانے عائد کرنے کا حق حاصل ہوگا۔ 5۔
5. ورکشاپ کو صفائی، ویلڈنگ اور کولڈ جیسے اہم کاموں کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جائے گا۔
ایکس ایکس۔ ضمنی دفعات۔ 1:
1. ٹائٹینیم پیچ کو سٹیل کے بولٹ کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جانا چاہیے۔ 2.
2، ٹیسٹ کا وقت بڑھانا ضروری ہے۔ اس مضمون کا ماخذ، پریشر ویسل لائبریری۔
3, ٹیوب ویلڈنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہے ۔ 4، زرکونیم مواد کی شکل قابل اطلاق نہیں ہے.
4، زرکونیم مواد کی شکل ω ڈھانچے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
