مصنوعات کی تفصیل
ٹائٹینیم GR 5 GR7 GR9 سیدھے پائپ
پتلی دیواروں والی GR23 کیشکا ٹائٹینیم ٹیوبیں
گریڈ 2 اعلی طہارت ٹائٹینیم ورق
ٹائٹینیم انوڈ پروسیسنگ ، ایک جدید ٹیکنالوجی کے طور پر ، الیکٹرو کیمیکل پروسیسنگ کے لئے انوڈ میٹریل کے طور پر ٹائٹینیم کو استعمال کرتے ہوئے ، مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر اطلاق کے امکانات دکھائے گئے ہیں ، جن میں الیکٹرویلیسس ، الیکٹروپلاٹنگ ، اور بیٹریاں شامل ہیں ، اس کی سنکنرن مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اثر مزاحمت ، اور بہترین برقی چالکتا کی بدولت۔ یہ مضمون ٹائٹینیم انوڈ کے عمل کا تفصیلی تعارف اور تجزیہ فراہم کرے گا ، جس میں اس کی تیاری کا عمل ، سطح کا علاج ، آکسائڈ فلم کی تشکیل ، اور اطلاق کے شعبے شامل ہیں۔
ٹائٹینیم انوڈ مواد کی تیاری
ٹائٹینیم انوڈ مواد کی تیاری اس عمل میں ایک بنیادی اقدام ہے ، اور اس کا معیار بعد کے اقدامات اور حتمی مصنوع کی کارکردگی کی تاثیر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر ، تجارتی لحاظ سے خالص یا اونچائی - طہارت ٹائٹینیم خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اور ٹائٹینیم انوڈس مختلف طریقوں کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے ، جس میں پگھلنے ، سائنٹرنگ اور گرمی کا علاج شامل ہے۔ پگھلنے کے طریقہ کار میں ، ٹائٹینیم خام مال کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر مطلوبہ شکل اور سائز کے ٹائٹینیم انوڈ تیار کرنے کے لئے کاسٹ ، دبایا ، اور دیگر عمل۔ sintering کا طریقہ ٹائٹینیم پاؤڈر کو شکل میں دبانے کے لئے پاؤڈر میٹالرجی ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے اور پھر اعلی درجہ حرارت پر sinter کو گھنے ٹائٹینیم انوڈ بنانے کے لئے استعمال کرتا ہے۔ گرمی کا علاج بنیادی طور پر ٹائٹینیم انوڈ کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے سختی اور سنکنرن مزاحمت میں اضافہ۔
ٹائٹینیم انوڈس کا سطح کا علاج
ٹائٹینیم انوڈس کا سطح کا علاج ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک اہم اقدام ہے۔ سطح کے آکسائڈ فلموں کو دور کرنے کے لئے ، گندگی اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے جبکہ انوڈ اور الیکٹرویلیٹ کے مابین رابطے کے علاقے میں اضافہ ، مکینیکل علاج ، سینڈ بلاسٹنگ ، اور پالش عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ مکینیکل علاج پیسنے اور پالش کے ذریعے سطح کے نقائص کو دور کرتا ہے۔ آکسائڈ پرتوں اور داغوں کو دور کرنے کے لئے ریت کے ذرات کو ٹائٹینیم انوڈ کی سطح پر چھڑکنے کے لئے سینڈ بلاسٹنگ ایک اعلی - دباؤ ہوا کا بہاؤ استعمال کرتی ہے۔ پالش کرنے میں آئینہ حاصل کرنے کے لئے پالش پیسٹ اور پالش مشین کا ایک مجموعہ استعمال ہوتا ہے - جیسے ختم ، اس کی سطح کی تکمیل اور سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بناتا ہے۔




آکسائڈ فلم کی تشکیل
آکسائڈ فلم کی تشکیل ٹائٹینیم انوڈ پروڈکشن کے عمل کا ایک بنیادی قدم ہے ، جو اس کی سنکنرن مزاحمت ، چالکتا اور خدمت کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ یہ عام طور پر الیکٹرولائٹ میں الیکٹرولائٹک آکسیکرن کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ ایک مخصوص وولٹیج اور کرنٹ کا اطلاق کرکے ، انوڈ کی سطح پر ٹائٹینیم دھات کو ٹائٹینیم آکسائڈ میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔ اس عمل میں وولٹیج ، موجودہ اور علاج کے وقت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے ، کیونکہ وہ آکسائڈ فلم کی موٹائی ، رنگ اور مائکرو اسٹرکچر کا براہ راست تعین کرتے ہیں۔ ان پیرامیٹرز کا عین مطابق کنٹرول عمدہ کارکردگی کے ساتھ ٹائٹینیم انوڈائزڈ فلمیں تیار کرسکتا ہے۔
ٹائٹینیم انوڈس کی درخواستیں
ٹائٹینیم انوڈس مختلف شعبوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ الیکٹرولیسس میں ، ٹائٹینیم انوڈس کو دھاتیں ، آرگینک ، سلفورک ایسڈ ، کلورین - الکالی ، اور فلورائڈز جیسے کیمیکل تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ان کی سنکنرن مزاحمت اور بجلی کی چالکتا الیکٹرولیسس کے عمل کو زیادہ موثر اور مستحکم بناتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ میں ، ٹائٹینیم انوڈس سطح کے علاج کے عمل جیسے سونے ، چاندی اور تانبے کی چڑھانا میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی یکساں آکسائڈ فلم اور بہترین برقی چالکتا کا نتیجہ ایک روشن اور زیادہ یکساں الیکٹروپلیٹڈ پرت کا نتیجہ ہے۔ بیٹری کے میدان میں ، ٹائٹینیم انوڈس کو لتیم - آئن بیٹریاں اور زنک - مینگنیج بیٹریاں میں مثبت الیکٹروڈ مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کی اعلی توانائی کی کثافت اور لمبی زندگی بیٹری کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔ مزید برآں ، ٹائٹینیم انوڈس گندے پانی کے علاج اور ہائیڈروجن کی پیداوار کے لئے پانی کے الیکٹرولیسس میں استعمال ہوتے ہیں ، جو ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی ترقی کے لئے مضبوط مدد فراہم کرتے ہیں۔
ٹیکنالوجی کی مستقل ترقی اور تقویت کی ضروریات کے ساتھ ، ٹائٹینیم انوڈ ٹکنالوجی میں بہتری اور اختراع جاری رہے گی۔ مستقبل میں ، ہم توقع کرسکتے ہیں کہ ٹائٹینیم انوڈس اپنے منفرد فوائد اور قدر کو اور بھی زیادہ شعبوں میں ظاہر کریں گے ، جس سے انسانی ترقی اور ترقی میں زیادہ سے زیادہ شراکت ہوگی۔
GNEE کے ذریعہ فراہم کردہ ٹائٹینیم کی وضاحتیں
سی این سی مشینی حصے
|
قسم
|
ڈرلنگ ، اینچنگ ، کیمیائی مشینی ، لیزر مشینی ملنگ ، دیگر مشینی سروس ، ٹرننگ ، وائر ای ڈی ایم ، ریپڈ پروٹو ٹائپنگ
|
|||
|
مواد
|
ٹائٹینیم,ایلومینیم ، پیتل ، کانسی ، تانبے ، سخت دھات ، پری - کائیس میٹل ، سٹینلیس سٹیل ، اسٹیل مصر دات
|
|||
|
عمل
|
سی این سی مشینی ، سی این سی ٹرننگ ، سی این سی ملنگ ، سی این سی بورنگ ، سی این سی پیسنے ، سی این سی ڈرلنگ
|
|||
|
سطح کا علاج
|
انوڈائزنگ ، چڑھانا ، پالش ، سینڈ بلاسٹنگ ، لیزر کندہ کاری ، آکسائڈ بلیک ، نکل چڑھانا ، کروم پلیٹ یا کسٹمر کی ضروریات
|
|||
|
رواداری
|
+/- 0.01 ملی میٹر
|
|||
|
لیڈ ٹائم
|
نمونہ: 7 دن
|
|||
|
بڑے پیمانے پر پیداوار
|
2-3 ہفتوں
|
|||
|
پیکیج
|
معیاری کارٹن یا پلاسٹک کی ٹرے ، اسفنج ٹرے ، گتے ٹری ، وغیرہ ، کسٹمر کیوئیرمنٹ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کی جاسکتی ہیں
|
|||
|
درخواست
|
آلات ، آٹو ، بلڈنگ ، کیپیٹل آلات ، توانائی ، آلہ سازی ، میڈیکل ڈیوائس ۔ٹیل کمیونیکیشنز
|
|||
ٹائٹینیم ٹیوب
|
مواد |
خالص ٹائٹینیم/ ٹائٹینیم کھوٹ |
|
معیار |
جی بی/ٹی 3624 ، جی بی/ٹی 3625 ، جی بی/ٹی 26057 ASTM B337 ، ASTM B338 ، ASTM B 861 ، ASTM B 862 جیس ایچ 4630 |
|
عام گریڈ |
قومی معیاری درجات: ٹی اے 1 ، ٹی اے 2 ، ٹی سی 4 ، ٹی اے 9 ، ٹی اے 18 ، ٹی اے 10 |
|
|
لمبائی: 50-6000 ملی میٹر یا صارفین کی ضروریات کے مطابق |
|
بیرونی قطر: 6-80 ملی میٹر یا صارفین کی ضروریات کے مطابق |
|
|
دیوار کی موٹائی: 0.35-10 ملی میٹر یا صارفین کی ضروریات کے مطابق |
|
|
پیداواری عمل |
ویلڈنگ یا ہموار |
|
سیکشن شکل |
گول اور دیگر |
|
سطح |
روشن اینیلنگ ، اچار ، پالش کرنا |
|
پیکنگ |
خانوں کے ذریعہ کنڈلی یا سیدھی لمبائی |
ٹائٹینیم راڈ
|
آئٹم |
ٹائٹینیم بار /ٹائٹینیم چھڑی |
|
معیار |
GB/T2965-2007 ، JIS H4650-2001 ، ASTM B348-06 ، DIN17862-93 ، ASTM F136 ، AMS4928 ، GB/T13810 ، Q/BS5331-91 ، وغیرہ |
|
گریڈ |
TA1 ، TA2 ، TA3 ، TA7 ، TA9 ، TA10 ، TC4 ، TC4ELI ، TC6 ، TC9 ، TC10 ، TC11 ، GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR5 ، GR7 ، GR12 |
|
قطر |
1-500 ملی میٹر |
|
لمبائی |
1-12m |
|
سطح |
سیاہ ، پالش ، برش ، ہیئر لائن ، وغیرہ |
|
پیکیج |
معیاری برآمد پیکیج ، لکڑی کے خانے کے ذریعہ ، یا ضرورت کے مطابق |
|
درخواست |
ٹائٹینیم بار بنیادی طور پر مشینری اور سامان ، الیکٹروپلیٹ میں استعمال ہوتا ہے سامان ، طبی اور ہر طرح کے صحت سے متعلق حصے اور دیگر صنعتیں |
ٹائٹینیم شیٹ/کنڈلی
|
ٹائٹینیم پلیٹ اور شیٹ کی قسم |
پلیٹ ، شیٹ ، پٹی ، کنڈلی ، ورق ، فلیٹ ، پہنے ہوئے پلیٹ ، سادہ شیٹ ، رولنگ شیٹ ، رولنگ پلیٹ ، فلیٹ شم ، فلیٹ شیٹ ، شم |
|
گریڈ |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR7 GR9 GR12 ASME SB265 ، AMS 4911 ، AMS 4919 ، AMS 4914 ، ASTM F67 ، ASTM F136 ، MSRR ، AMS ، BS |
|
ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ کی لمبائی |
1000 ملی میٹر 13000 ملی میٹر یا ضرورت کے مطابق |
|
ٹائٹینیم پلیٹ کی چوڑائی |
1000 ملی میٹر-1219 ملی میٹر-1500 ملی میٹر -1800 ملی میٹر -2000 ملی میٹر -2500 ملی میٹر یا ضرورت کے مطابق |
|
غیر پلیٹ کی موٹائی |
0.3 سے 120 ملی میٹر یا ضرورت کے مطابق |
|
ASTM B265 ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ کا عمل |
گرم/ سرد رولڈ/ فورجنگ |
|
ٹائٹینیم شیٹ ASTM |
اے ایس ٹی ایم B265 |
|
ٹائٹینیم شیٹ AMS |
اے ایم ایس 4902 |
|
چوڑائی اور موٹائی کے رواداری |
EN 10258 (سابقہ DIN 59381) ، EN 10151 ASTM B265 ٹائٹینیم مصر کے اسپرنگس کے لئے پٹی ، EN 10088 ASTM B265 ٹائٹینیم مصر کی پٹی |
|
سی پی ٹائٹینیم پلیٹ کے معیارات اور منظوری |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
معیاری پلیٹ اور شیٹ کے سائز |
1000 x 2000 ملی میٹر ، 1220 x 2440 ملی میٹر ، 1500 x 3000 ملی میٹر ، 2000 x 2000 ملی میٹر ، 2000 x 4000 ملی میٹر |
|
کولڈ رولڈ ٹائٹینیم پلیٹ 0.5-6.4 ملی میٹر |
|
|
گرم ، شہوت انگیز رولڈ ٹائٹینیم پلیٹ 3.0–60.0 ملی میٹر |
|
|
غیر پلیٹ سختی |
نرم ، سخت ، آدھا سخت ، کوارٹر سخت ، موسم بہار میں سخت ASTM B265 ٹائٹینیم ایلائی شیٹ سپلائرز |
|
ٹائٹینیم کھوٹ ورق کے سائز کی دستیابی |
موٹائی: 8-100 مائکرون (0.00031-0.004 in) |
|
چوڑائی: 500 ملی میٹر تک (19.5 انچ) |
|
|
وزن (رولس میں): 50 کلوگرام تک (110 پونڈ) ؛ مثال کے طور پر 8 مائکرونز اور اے پی - قریب قریب 112 میٹر 100 مائکرونز پر تقریبا - mately 1400 میٹر۔ |
|
|
کاٹنے |
ایک جامع خدمت فراہم کرنے کے ل we ، ہم متعدد کاٹنے کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں ، جن میں: |
|
پلازما پروفائلز |
کسٹمر کی ڈرائنگ کے مطابق |
|
سی پی ٹائٹینیم پلیٹ کے لئے ویلیو ایڈڈ سروسز |
لیزر کاٹنے ، واٹر جیٹ کاٹنے ، پلازما کاٹنے ، موڑنے اور مکینیکل پروسیسنگ ، کنارے کی تیاری ، ویلڈنگ ، آرینگ اور |
|
چین ٹائٹینیم پلیٹ بنانے والا |
ASTM B265 ٹائٹینیم مصر دات پلیٹ: مواد 3/16 ″ [5.00 ملی میٹر] اور موٹائی میں اور 10 ″ [250 ملی میٹر] سے زیادہ چوڑائی میں۔ ٹائٹینیم شیٹ: |
|
UNS پلیٹ کی ابتدا |
چین |
|
DIN پلیٹ کی پیکنگ |
باہر یا پلائیووڈ باکس کے ساتھ واٹر پروف کپڑا کے ساتھ بنڈل |
|
ٹیسٹ |
UT ، SGS ٹیسٹنگ ، TUV وغیرہ |
ٹائٹینیم وائر
|
مصنوعات کا نام |
فیکٹری ڈائریکٹ ٹائٹینیم تار خالص ٹائٹینیم کھوٹ تار کی خصوصی وضاحتیں فروخت کی جاسکتی ہیں |
|
مواد |
خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ |
|
ٹائٹینیم گریڈ |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERETI-1/ERETI-2/ERETI-3/ERETI-4/ERETI-5ELI/ERETI-7/ERETI-9/ERETI-11/ERETI-12 ti15333/nitinol مصر |
|
معیار |
AWS A5.16/ASTM B863/ASME SB863 ، ASTMF67 ، ASTM F136 ، ISO-5832-2 (3) وغیرہ |
|
شکل |
ٹائٹینیم کوئل تار/ٹائٹینیم اسپل وائر/ٹائٹینیم سیدھے تار |
|
تار گیج |
دیا (0.06--6) *ایل |
|
عمل |
بار بلٹس - ہاٹ رولنگ - ڈرائنگ - annealing - طاقت - اچار |
|
سطح |
پالش ، چننے ، تیزاب سے دھویا ، سیاہ آکسائڈ |
|
مرکزی تکنیک |
گرم جعلی ؛ گرم رولڈ ؛ سردی سے تیار ؛ سیدھا وغیرہ |
|
مادی ملنگ سرٹیفکیٹ |
کے مطابق۔ EN 10204.3.1 |
|
درخواست |
ویلڈنگ ، انڈسٹری ، میڈیکل ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانک وغیرہ |
کمپنی نے ڈومیسٹک ٹائٹینیم پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں پر فخر کیا ہے ، جن میں:
جرمن - درآمد شدہ صحت سے متعلق ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار کی گنجائش: 30،000 ٹن) ؛
جاپانی - ٹکنالوجی ٹائٹینیم ورق رولنگ لائن (6μm سے پتلی) ؛
مکمل طور پر خودکار ٹائٹینیم راڈ مسلسل اخراج لائن ؛
ذہین ٹائٹینیم پلیٹ اور پٹی ختم کرنے والی مل ؛
ایم ای ایس سسٹم ڈیجیٹل کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کے انتظام کو قابل بناتا ہے ، جس میں ± 0.01μm کی مصنوعات کی جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔
E - میل






