حالیہ برسوں میں جنگی طریقوں میں تبدیلی کی وجہ سے ٹینک بکتر بند گاڑیوں کو تیز نقل و حرکت، خصوصی ماحول میں تیزی سے تعیناتی اور زیادہ بقا کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہٰذا، ٹینک بکتر بند گاڑیوں میں اعلیٰ کارکردگی والے ٹائٹینیم مرکب کے استعمال کو قابل بنانے کے لیے نئی اعلیٰ مخصوص طاقت والے ٹائٹینیم الائے کے ساتھ ساتھ کم لاگت والی مینوفیکچرنگ تکنیکوں کو تیار کرنا ضروری ہے۔
ولیم اے گوچ وغیرہ۔ اپنے جائزے میں M2A2 بریڈلی کو کپتان کے ہیچ کی ایک بہت ہی پیچیدہ شکل دیتے ہیں، ٹائٹینیم فورجنگز کے استعمال سے ہیچ اسٹیل ہیچ کے مقابلے میں وزن میں ہلکا ہوتا ہے، اور لچکدار کارکردگی کے خلاف مزاحمت پچھلے اسٹیل ہیچ کے مقابلے میں ہوتی ہے۔
2005-2006 میں، ARL اور برٹش ایرو اسپیس ایڈوانسڈ میٹریلز نے ہاٹ پریسڈ نیٹ کمپوزٹ کروڈ ٹائٹینیم بیلسٹک انسرٹس پر تحقیق کی۔ پلیٹیں MIL-DTL- 46077G کے تحت گریڈ 3 اور 4 ٹائٹینیم مرکب سے بنی ہیں۔ ARL نے M113A3 بکتر بند پرسنل کیریئر کے لیے ٹائٹینیم پہنے کوچ کی بھی چھان بین کی، جو بھاری اسٹیل پہنے ہوئے بکتر سے بہتر بیلسٹک تحفظ فراہم کرتا ہے۔
دوہری سختی والے ٹائٹینیم میٹالرجیکل طور پر بانڈڈ لیمینیٹ جو کہ دوہری سختی والے اسٹیل کی طرح ہے، نرم اور سخت ٹائٹینیم پینلز کی میکانیکل خصوصیات اور بیلسٹک ردعمل کے طریقہ کار کو پروجیکٹائل کے اثرات کا مقابلہ کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ سخت پینلز کا استعمال پروجیکٹائلز کی مزاحمت کے لیے کیا جاتا ہے اور نرم بیکنگ پلیٹوں کا استعمال پچھلی سطح پر کم سے کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایک Ti-3Si-Fe-0.5N پینل الائے کو ایک Ti-7Al-2.5Mo بیکنگ پلیٹ میں رول ویلڈ کیا گیا تاکہ ایک کمپوزٹ پلیٹ بنائی جا سکے، جو اس وقت تھی۔ گرمی کا علاج. یہ پایا گیا کہ Rc 60 یا اس سے زیادہ کی سختی والے پینل بیلسٹک تحفظ اور 70/30 کی موٹائی کے تناسب میں زیادہ سے زیادہ تیز رفتار مزاحمت کے لیے بہترین تھے۔ یو ایس آرمی ریسرچ لیبارٹری (ARL) نے چار بانڈنگ پروسیسز کا مطالعہ کیا جیسے رولنگ، ڈفیوژن جوائننگ، ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ، یا ایکسپلوسیو ویلڈنگ اور پتہ چلا کہ لچکدار مزاحمت کو 10-25% تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ گرم isostatically دبائے گئے Ti-6Al- 4V/CP Ti laminates کی لچکدار مزاحمت ایک Ti-6AL- 4V isotropic کے مقابلے میں تقریباً 10 فیصد بہتر ہوئی پلیٹ
UK Aerospace Advanced Materials، ARL کے ساتھ معاہدے کے تحت، FGM بلاکس کی تیاری کے لیے ٹائٹینیم اور Titanium/titanium diboride (TiB2) پاؤڈر مکسچر کو گرم دبائے ہوئے بڑے قریب نیٹ کی شکل میں ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ (TiB2) بنانے کے لیے تیار کیا ہے۔ سخت سطح/ٹائٹینیم میٹل سبسٹریٹ، جس میں گریڈینٹ ڈھانچے کی درمیانی تہہ ہے۔ ایک اور، زیادہ جدید، ٹائٹینیم پر مبنی گرم آئسوسٹیٹک سیرامک کمپوزٹ ہے۔ بیلسٹک اثرات کے ٹیسٹوں نے دکھایا ہے کہ ٹنگسٹن الائے آرمر چھیدنے والے پروجیکٹائل کور کو ایک ناکامی کے طریقہ کار سے نقصان پہنچا ہے جسے انٹرفیشل گرفتاری کہا جاتا ہے۔
ARL نے P900 ٹائٹینیم کی ترقی کے لیے دو مختلف کاسٹنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے مالی اعانت فراہم کی تاکہ ہلکے وزن کے خالص ٹائٹینیم کاسٹنگ تیار کرنے کی فزیبلٹی اور اس طرح کی کاسٹنگ کی حرکی توانائی کے آرمر چھیدنے والے راؤنڈز میں لچک کا مظاہرہ کیا جا سکے۔ اس کا مقصد ایک P900 ٹائٹینیم پلیٹ تیار کرنا تھا جو اسٹیل ملٹری تصریحات کی عمومی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرے گا، لیکن فوجی پلیٹ فارم کے وزن کو نمایاں طور پر کم کرے گا۔ اس کاسٹ ٹائٹینیم پلیٹ کو ایک خاص فاصلہ اور ایک خاص شکل کے سوراخوں کے ساتھ چھینی ہوئی تھی۔
غیر Ti-6Al- 4V مرکب کی ترقی اور اطلاق بھی اہم فوائد پیش کرتا ہے کیونکہ زیادہ لاگت والے مرکب ساز عناصر اور کم لاگت والے الیکٹران بیم یا پلازما بیم علاج کے استعمال میں کمی کی وجہ سے .ARL کا خیال ہے کہ یہ تکنیکی سمت مستقبل میں زمینی آلات کی ایپلی کیشنز میں ٹائٹینیم کے استعمال میں اضافہ کرے گی، یا تو اسٹینڈ اکیلے ساختی مواد کے طور پر یا دیگر مواد کے ساتھ مل کر۔ گریڈ 4 ٹائٹینیم الائے کے لیے متعدد ممکنہ ایپلی کیشنز کی چھان بین کی ہے، بشمول TIMET 62S اور ATI 425-MIL؛ مؤخر الذکر مرکب معیاری گریڈ 2 Ti-6Al-4V مرکب سے ملتے جلتے بیلسٹک خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے، لیکن بیٹا سٹیبلائزر کے طور پر کچھ وینیڈیم (V) کی بجائے لوہے (Fe) کا استعمال کرتا ہے۔ کھوٹ ٹھنڈا اور گرم بھی ہو سکتا ہے، ایک ایسی صلاحیت جس نے مختلف ترقیاتی ایپلی کیشنز میں ایک بڑا فائدہ دکھایا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ MIL-DTL- 46077G گریڈ 4 ATI 425-MIL ٹائٹینیم الائے میں موڑنے کی بڑی صلاحیت ہے۔
M1A2 Abrams ٹینک نے چیسس کے اجزاء کا وزن 1,500 lb سے زیادہ کرنے کی ٹھوس کوشش کے ذریعے کم کر دیا ہے۔ M2A2 بریڈلی فائٹنگ وہیکل کیپٹن کا ہیچ ٹائٹینیم میں جعلی ہے، اور اوپر کا تحفظ ٹائٹینیم سے بنا ہے۔ سائیڈ ری ایکشن آرمر بکس سٹیل پلیٹوں کے بجائے ٹائٹینیم پلیٹوں کا استعمال کرتے ہیں، اس طرح ری ایکشن آرمر کا وزن کم ہو جاتا ہے۔
ٹائٹینیم فی الحال اسٹرائیکر فیملی آف گاڑیوں کے دو ورژن میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ اسٹرائیکر موبائل پروٹیکٹڈ گن سسٹم گن پوڈز ٹائٹینیم سے بنی ہیں، اور اسٹرائیکر آر وی اور ایف ایس وی ماڈلز پر ٹائٹینیم گنر کا پروٹیکشن سوٹ۔ ایک ابتدائی فیوچر کامبیٹ وہیکل ہول سیکشن جو کمپوزٹ آرمر کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ نچلا باڈی اور فرنٹ سیکشن ملٹری تصریح MIL-DTL- 46077G گریڈ 3 کم لاگت والے ٹائٹینیم سے بنایا گیا ہے، اور پوری گاڑی ایک کمپوزٹ اور اسپیس فریم کمپوزٹ اپر باڈی کے ساتھ بنائی گئی ہے۔ گاڑی کو وسیع پیمانے پر بیلسٹک ٹیسٹنگ اور اثر لوڈنگ سے گزرنا پڑا ہے۔
امریکی فوج کی تحقیق نے آرمی گراؤنڈ جنگی گاڑیوں میں استعمال کے لیے سنگل گریڈ پگھلے ہوئے ٹائٹینیم کا جائزہ لیا۔ ٹینسائل مکینیکل خصوصیات اور فریکچر کی سختی روایتی T-6Al- 4V ایرو اسپیس کوالٹی شیٹ کی طرح تھی۔ الیکٹران بیم کولڈ بیڈ فرنس میلٹنگ (EBCHM) ٹائٹینیم MIL-T-9046 کی طرح لچکدار مزاحمت رکھتا ہے۔ فوج کے کئی پروگرام بھی ہیں جو سنگل اسٹیج، کم لاگت ٹائٹینیم پگھلانے کے استعمال سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ امریکی فوج نے پیگاسس ریپلیکا گاڑی میں کم لاگت ٹائٹینیم الائے کے استعمال کی کامیابی سے تصدیق کی ہے۔ EBCHM Ti-6Al{{9}V پلیٹ کی لچکدار مزاحمت پر ڈیٹا کی جانچ کریں۔ جیسا کہ دیکھا جا سکتا ہے، V50 کی تمام قدریں معیاری MIL-DTL- 46077F سے زیادہ ہیں۔
کوچ کے مواد کے انتخاب کے لیے وزن میں کمی ایک اہم معیار ہے۔ ہلکے وزن کے کوچ کے لیے مختلف نئے مواد کی چھان بین کی جا رہی ہے اور ٹائٹینیم مرکب اپنی اعلیٰ مخصوص طاقت، سنکنرن مزاحمت اور اچھی بیلسٹک خصوصیات کی وجہ سے ممکنہ امیدوار ہیں۔ Ti- 4Al-2.3V-1.9Fe ٹائٹینیم الائے کی مکینیکل خصوصیات اور مخالف لچک خصوصیات پر حرارت کے علاج کے اثر کی تحقیقات کی۔ یہ دکھایا گیا تھا کہ ٹائٹینیم پلیٹوں کے محلول کا علاج کیا گیا اور + زون میں عمر (930 ڈگری اور 900 ڈگری) نے اچھی طاقت اور لچک دکھائی۔ Ti- 4Al-2.3V-1 کے اثرات کی خصوصیات .9Fe پلیٹیں + سلوشن ٹریٹمنٹ اور ایجنگ (900 ڈگری STA) کے تحت رول اینیلڈ Ti- 4Al-2.3V-1.9Fe پلیٹوں سے بہتر تھیں۔ رول اینیلڈ اور + سلوشن ٹریٹڈ اور ایجنگ ٹریٹڈ Ti-6Al- 4V پلیٹوں کے مقابلے، 900 ڈگری STA Ti- 4Al-2.3V-1.9Fe پلیٹوں میں 7.62 ملی میٹر کروی پروجیکٹائل کے لیے بہتر بیلسٹک خصوصیات ہیں۔
پنگ سونگ وغیرہ۔ تجربے، ماڈل اور توثیق کے ذریعے تیز رفتار اثر کے تحت Ti{{0}}Al-3V-2Cr-2Fe کے اندرونی رویے کی چھان بین کی۔ 7 ملی میٹر موٹی Ti-5322 ہدف کی بیلسٹک کارکردگی کی جانچ بیلسٹک امپیکٹ ٹیسٹس کا استعمال کرتے ہوئے کی گئی تھی، اور بیلسٹک ٹیسٹوں کے ذریعے تشکیلاتی ماڈل کی درستگی کی تصدیق کی گئی تھی۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ JC اندرونی ماڈل Ti-5322 ہدف کی حتمی دخول کی رفتار اور دخول کے عمل کے دوران ٹکڑے کی رفتار کے زوال کی اچھی طرح پیش گوئی کر سکتا ہے۔ 0 ڈگری اور 30 ڈگری پر 7 ملی میٹر موٹی Ti{{10}} ہدف پر 10 ملی میٹر قطر کے ساتھ ٹنگسٹن الائے گیند کی بیلسٹک محدود رفتار 416.0 میٹر فی سیکنڈ اور 484.8 ہے۔ m/s، بالترتیب۔ اسی خرابی کے حالات کے تحت، نئے کم لاگت والے Ti-5322 ٹائٹینیم الائے کی پیداواری طاقت ٹائٹینیم Ti6Al4V الائے سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ نیم جامد حالات (0.01 s-1) کے تحت، Ti-5322 ٹائٹینیم الائے کی کمپریسیو پیداوار کی طاقت 1,255 MPa ہے، جو Ti6Al4V کے مقابلے میں 20% زیادہ ہے۔ متحرک حالات (600-2 000 s-1) کے تحت، Ti-5322 ٹائٹینیم الائے کی پیداواری طاقت 1 430-1 470 MPa ہے، جو Ti6Al4V کے مقابلے میں 28% زیادہ ہے۔
احسن الحق وغیرہ۔ مختلف اعلی توانائی جذب کرنے والے مواد کا جائزہ لیا۔ ہنی کامب سینڈوچ پینل ان کی کم کثافت اور اعلی توانائی جذب کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر تیار کیے گئے ہیں۔ تمام ہلکے مرکب دھاتوں میں، ٹائٹینیم آرمر اپنی لچکدار مزاحمت کے لیے نمایاں ہے، لیکن اس کی قیمت زیادہ ہونے کی وجہ سے زمینی ہتھیاروں میں استعمال کرنا اب بھی مشکل ہے۔ تاہم، ٹائٹینیم + ایلومینیم مرکب ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے armour.C میں ایک بڑی کامیابی رہی ہے۔ Broeckhoven اور A.du Plessis نے Ti-6Al- 4V ہیومن باڈی آرمر کی حفاظتی ایپلی کیشنز کی صلاحیت کا جائزہ لینے کے لیے ماڈل بنایا۔ خاص طور پر، انہوں نے بتایا کہ بایونک اثر تحفظ کے نمونے اضافی مینوفیکچرنگ تکنیکوں کے ذریعے گھڑے جا سکتے ہیں اور انکشاف کیا کہ ڈاٹ شیل پیداوار کے دوران اعلی توانائی جذب کر سکتے ہیں۔
پاؤڈر دھات کاری کے عمل کو ساختی طور پر زیادہ پیچیدہ اجزاء بنانے کے ساتھ ساتھ تدریجی فنکشنل آرمر مواد بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مختلف پرفارمنس گریڈینٹ کے ساتھ ساختی کوچ کو مختلف خطرے والی اشیاء اور دخول کے مراحل کے لیے بکتر چھیدنے والے پروجیکٹائلز سے بچانے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
ADAMProductsInc نے کم لاگت والے ٹھوس ریاست پاؤڈر میٹالرجیکل عمل کے ذریعے ملٹری ٹائٹینیم مرکبات کی تیاری کی تحقیقات کی ہیں۔ P/MT-6Al- 4V آرمر پلیٹ کو کم لاگت والی جدید ٹائٹینیم پاؤڈر پروڈکشن ٹیکنالوجی، لاگت کو کم کرنے والے مخلوط پاؤڈر میٹالرجی طریقہ، کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ، سنٹرنگ، رولنگ، اخراج اور گرمی کا علاج (4 گھنٹے کے لیے 1 350 ڈگری ایف اینیلنگ)۔ آرمر پلیٹ کے کمرے کے درجہ حرارت کی ٹینسائل خصوصیات کو ٹیبل 3 میں دکھایا گیا ہے۔ نائٹروجن، آکسیجن اور ہائیڈروجن کے مواد 0 تھے۔{13}}08، 0.158 اور 0.005، بالترتیب 4۔
کمپنی نے اس تکنیک کو P/MTi{{0}Al- 4V کیپٹن ہیچ تیار کرنے کے لیے بھی استعمال کیا، سوائے اس کے کہ رولنگ کو جعل سازی سے بدل دیا گیا، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کو 1,3 پر اینیل کیا گیا۔ 00 ڈگری F 2 گھنٹے کے لیے۔ نائٹروجن، آکسیجن، اور ہائیڈروجن کے مواد 0.021، 0.179، اور 0 تھے۔{10}} تھے۔ ہیچ مواد کے کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی خصوصیات (1.375″ کی موٹائی) تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، لمبائی اور چہرے کے سکڑنے کے لحاظ سے 143.8 سے 149.3 ksi، 132.1 سے 136.3 ksi، 14.0% سے 15.5% اور 37%.37% تھی۔
Pavlo E. Markovsky et al. مخلوط عنصر پاؤڈر دھات کاری کے ذریعہ تیار کردہ ٹائٹینیم بیس پرت نما ڈھانچے کے مکینیکل رویے کی تحقیقات کی۔ ٹائٹینیم بیس پرت نما ڈھانچے Ti-6Al- 4V تہوں، (%) (Ti-64) مرکب دھاتی میٹرکس مرکبات پر مشتمل ہیں جو 5% اور 10% (حجم کے لحاظ سے) کے ساتھ مضبوط ہیں۔ TiB یا TiC ذرات کا۔ کاسٹنگ اور جعل سازی کی تکنیکوں کے ذریعے من گھڑت Ti-64 مرکبات کے لیے پہلے رپورٹ کردہ ڈیٹا کے ساتھ موازنہ کیا گیا۔ مرکب میں TiB اور TiC کو تقویت دینے والے ذرات کی موجودگی کے نتیجے میں یکساں طور پر sintered Ti-64 مرکب کے مقابلے میں دھاتی میٹرکس مرکبات کی طاقت اور لچک میں نمایاں کمی واقع ہوئی، کیونکہ یہ ذرات شگاف اور تاکنا کے نیوکلیشن کے لیے اضافی جگہیں فراہم کرتے ہیں۔ اور مادی گندگی کو فروغ دیا۔ تاہم، جب دھاتی میٹرکس کی جامع تہوں کو Ti-64 مرکب پرت کے ساتھ ایک بیلیئر ڈھانچے میں استعمال کیا گیا تھا، تین نکاتی موڑنے والے ٹیسٹوں نے یکساں Ti-64 مرکب کے مقابلے موڑنے کے دباؤ میں نمایاں اضافہ دکھایا۔ یکساں دھاتی میٹرکس جامع ڈھانچہ۔ ایک ہی یکساں پرت کے مقابلے میں زیادہ اثر والی توانائی کو جذب کرنے کے لیے بیلیئر ڈھانچے کی صلاحیت سے پتہ چلتا ہے کہ پرتدار ڈھانچہ بیلسٹک ایپلی کیشنز کی ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرتا ہے۔
Stanley Abkowitz et al. نے نوٹ کیا کہ پاؤڈر میٹالرجی ٹائٹینیم میں صنعت اور فوج کی مسلسل دلچسپی، بہتر کارکردگی کی وجہ سے جو کہ چند گرام سے لے کر سینکڑوں کلوگرام تک کے مختلف سائز میں قریب خالص شکل کے اجزاء تیار کر کے حاصل کی جا سکتی ہے، کی ترقی کی ضرورت ہے۔ ایک امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز (ASTM) تصریح پاؤڈر میٹلرجی ٹائٹینیم پروڈکٹس کو ان کے اطلاق میں سہولت فراہم کرنے کے لیے ایک عالمگیر معیار فراہم کرتی ہے۔ ڈائنامیٹ نے ASTM B988-13 تیار کیا، پاؤڈر میٹلرجی ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کے ساختی اجزاء کے لیے معیاری تفصیلات۔ نئے معیار میں بغیر ملاوٹ شدہ خالص ٹائٹینیم (گریڈ 1، 2، 3 اور 4)، Ti-6Al- 4V (گریڈ 5)، Ti-3Al{11 کے لیے پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات شامل ہیں }}.5V (گریڈ 9)، Ti-6Al- 4V LI (کم کلیئرنس) اور Ti-6Al-6V-2Sn. یہ معیار پاؤڈر میٹالرجیکل ٹائٹینیم کے لیے صنعتی، تجارتی اور فوجی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کو سہولت فراہم کرے گا۔
سستی پاؤڈر میٹالرجیکل ٹائٹینیم کے تجارتی مواقع اعلیٰ معیار کے پاؤڈر میٹالرجیکل Ti-6Al{1}V کے قریب نیٹ شیپ پروڈکٹس تیار کرنے کی صلاحیت کی بنیاد پر پھیل رہے ہیں جن میں ٹینسائل خصوصیات ہیں جن کا روایتی Ti-6 سے موازنہ کیا جا سکتا ہے۔ Al- 4V.RTI انٹرنیشنل نے Dynamet Technologies, Inc. کو حاصل کیا ہے جو تجارتی طیاروں، طبی، صنعتی اور فوجی ٹائٹینیم مرکب اجزاء میں مخلوط عنصر پاؤڈر ٹیکنالوجی کے استعمال کو تیز کرے گا۔ ایپلی کیشنز
ٹائٹینیم پر مبنی مواد سطح کی تہہ کی اعلی طاقت اور سختی کو بیس میٹل کی کافی لچک کے ساتھ جوڑتا ہے جو کہ مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں خاص طور پر فوجی سازوسامان میں بکتر کے اجزاء کے طور پر بہت امید افزا ہے۔ اعلی طاقت، سختی اور سختی کا امتزاج مختلف خصوصیات کے ساتھ ملٹی لیئر ڈھانچے بنا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ Ivasishin et al. مائیکرو اسٹرکچرل خصوصیات، مکینیکل خصوصیات اور پرتوں والے ٹائٹینیم پر مبنی مواد کے بیلسٹک تحفظ کا مطالعہ کیا۔ اس طرح کے پرتوں والے ڈھانچے کو بنانے کے لیے دو مختلف طریقے استعمال کیے گئے تھے۔ پہلا ایک روایتی میٹالرجیکل (انگوٹ فورجنگ) طریقہ تھا، جس کے بعد Ti-6Al-4V اور T110 مرکب دھاتوں کا تیزی سے سطح حرارت کا علاج کیا گیا، جو سمت میں مختلف مکینیکل خصوصیات کے ساتھ درجہ بندی کے ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا تھا۔ مواد کی موٹائی. دوسرا عنصری پاؤڈر میٹالرجی طریقہ ہے جو Ti-6Al- 4V ملاوٹ کی تہوں اور اس پر مبنی جامع تہوں کے مشترکہ ڈھانچے کی تشکیل کے لیے ہے، جسے TiC یا TiB ذرات سے تقویت ملی ہے۔ Ti-6Al- 4V (VT6) مصر دات پر مبنی تجرباتی پلیٹوں کی دو اور تین تہوں کو پہلے سے حاصل کردہ آپٹمائزڈ مکسڈ ایلیمینٹل پاؤڈر طریقہ کی بنیاد پر گھڑا گیا تھا، جہاں سطح کی تہہ ایک جامع تھی جسے TiC ذرات سے تقویت ملی تھی۔ . ایک ہی گولیوں کا استعمال کرتے ہوئے بیلسٹک ٹیسٹوں نے ایک ہی موٹائی کے پرتوں والے مواد کے ناقابل تردید فوائد کو قائم کیا۔
حالیہ برسوں میں، 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی تیزی سے ترقی کر رہی ہے، اور ایسے ڈھانچے کو پرنٹ کرنا ممکن ہے جو روایتی عمل کا استعمال کرتے ہوئے محسوس نہیں کیا جا سکتا۔ تیز رفتار بکتر چھیدنے والے بموں اور دھماکے کی لہروں کے خلاف تحفظ شہد کے چھتے اور مختلف مواد کے ڈاٹ میٹرکس ڈھانچے کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے، جس کو آرمر کے تحفظ کے شعبے میں محققین نے قدر کی نگاہ سے دیکھا ہے اور منصوبے شروع کیے گئے ہیں۔ رامین رحمانی وغیرہ۔ سلیکٹیو لیزر پگھلنے اور ڈسچارج پلازما سنٹرنگ تکنیکوں کو ملا کر تیار کردہ ہلکے وزن والے Ti6Al4V-Alsi10Mg مرکب مواد کی چھان بین کی۔ ایک ہنی کامب میش ڈھانچہ (یکساں میش یا گریڈینٹ میش ڈھانچہ) اثر اور بکتر چھیدنے والی گولیوں کے دخول کی مزاحمت کے لیے استعمال کیا جاتا تھا۔ نتائج اثر مزاحمت کے لیے Ti6Al4V ڈاٹ میٹرکس کے حجم کے حصے کی اہمیت کو ظاہر کرتے ہیں۔ چھوٹے سیل سائز اور باریک سٹرٹ ڈایا میٹر والے ڈھانچے کی کارکردگی وہی ہوتی ہے جو بڑے سیل سائز اور موٹے اسٹرٹس والے ہوتے ہیں۔ محدود عنصر کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ حجم کے فریکشن کے ساتھ یکساں ڈاٹ میٹرکس ڈھانچہ پروجیکٹائل کی دخول کو روکنے میں زیادہ موثر ہے، جب کہ گریڈینٹ ڈاٹ میٹرکس مواد کی ٹارشن/ڈیفارمیشن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور اس طرح مواد کی نقصان برداشت کو بڑھاتا ہے۔
