ٹائٹینیم کی ملاوٹ کرنے کی صلاحیت دھات کو مضبوط اور زیادہ پائیدار بناتی ہے، اور ہم آپ کو ایک قابل اعتماد دھات فراہم کرتے ہیں جو مختلف قسم کے اثرات کو برداشت کر سکتی ہے۔ ٹائٹینیم کی سلاخوں کی طاقت کا انحصار اس مواد پر ہے جس سے ٹائٹینیم بنایا گیا ہے۔ یہاں یہ ہے کہ وہ کس طرح مختلف ہیں:
خالص ٹائٹینیم کی سلاخیں۔
TA1، TA2، اور TA3 کو خالص ٹائٹینیم سمجھا جاتا ہے۔ ہم مختلف صنعتوں کی ضروریات اور توقعات کو پورا کرنے کے لیے خالص ٹائٹینیم راڈ پیش کرتے ہیں۔
TA1 خالص ٹائٹینیم راڈز
دیگر دھاتی سلاخوں کے مقابلے میں، TA1 ٹائٹینیم کی سلاخیں ہمارے پیش کردہ سب سے نرم اور سب سے زیادہ خراب دھات ہیں۔ اس نے کہا، TA1 میں فارمیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ اثر سختی کی اعلی سطح ہے۔
ہماری ٹائٹینیم راڈز وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، جن میں کیمیکل پروسیسنگ، کنسٹرکشن اور آٹوموٹیو پارٹس شامل ہیں، جب کہ TA1 ٹائٹینیم راڈز کو میڈیکل انڈسٹری بھی سرجیکل امپلانٹس اور آلات کے لیے استعمال کرتی ہے۔
TA2 خالص ٹائٹینیم راڈز
TA2 ٹائٹینیم سلاخوں کو تجارتی لحاظ سے خالص "ورک ہارس" کے طور پر جانا جاتا ہے اور وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے مفید طاقت فراہم کرتا ہے۔ TA2 ٹائٹینیم کا TA1 ٹائٹینیم سے موازنہ کرتے وقت، TA2 ٹائٹینیم قدرے مضبوط ہے اور اس میں بہترین ویلڈیبلٹی، طاقت اور لچک ہے، بالآخر اسے صنعت کے لیے ایک باقاعدہ انتخاب بناتا ہے۔
TA2 ٹائٹینیم سلاخوں کو TA1 ٹائٹینیم راڈز کے ساتھ ساتھ بجلی کی پیداوار، ہائیڈرو کاربن پروسیسنگ اور صاف کرنے میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ٹائٹینیم الائے بارز
زیادہ طاقت حاصل کرنے کے لیے ٹائٹینیم کو ایک اور دھات سے ملایا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم کی خصوصیات کو کسی اور دھات کے ساتھ ملانے سے اچھے معیار کے ساتھ قابل اعتماد دھات ملتی ہے۔
TC4 ٹائٹینیم کھوٹ بار
"ورک ہارس" ٹائٹینیم مرکب کے طور پر، TC4 کے بے شمار فوائد ہیں، یہی وجہ ہے کہ یہ بہت مقبول ہے۔ جبکہ TC4 ٹائٹینیم اپنی اعلی طاقت اور کم وزن کے لیے جانا جاتا ہے، اس کی طاقت کو بڑھانے کے لیے اسے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔ کسی دوسرے ٹائٹینیم بار یا پلیٹ کی طرح، TC4 ٹائٹینیم بھی سنکنرن مزاحم ہے۔
TC4 ٹائٹینیم درج ذیل صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ایرو اسپیس، سمندری اور طبی، اور کیمیائی پروسیسنگ کے لیے بھی۔ اس کے علاوہ یہ ٹائٹینیم راڈز ہوائی جہاز کے ٹربائن، انجن کے پرزہ جات اور خودکار پرزوں کی تیاری میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
TA9 ٹائٹینیم الائے راڈز
TA9 کی جو خصوصیات ہم پیش کرتے ہیں ان میں سے کچھ TA2 سے ملتی جلتی ہیں۔ TA9 ٹائٹینیم راڈز کی جسمانی اور مکینیکل طاقت کا TA2 ٹائٹینیم راڈز سے قریب تر موازنہ کیا جا سکتا ہے، سوائے اس کے کہ ان میں سنکنرن مزاحمت زیادہ ہے اور یہ بہت زیادہ ویلڈیبل ہیں۔ پیداواری سازوسامان اور اجزاء کی تیاری کے دوران آپ کو TA9 ٹائٹینیم سنکنار ماحول میں کارآمد پائیں گے۔ اس کے علاوہ، یہ کیمیائی پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے، اعلی طاقت اور وشوسنییتا کی پیشکش کرتا ہے.
TA10 ٹائٹینیم الائے بار
TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) ٹائٹینیم مرکب ایک سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکب ہے، جو خالص ٹائٹینیم کی کریوس سنکنرن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تیار کیا گیا قریب الفا مرکب ہے۔ . مرکب میں 0.3% Mo اور 0.8% Ni ہوتا ہے، جو نہ صرف مرکب کو مضبوط بناتا ہے بلکہ اعلی درجہ حرارت، کم پی ایچ کلورائڈز، یا کمزور طور پر کم کرنے والے تیزابوں کے لیے اچھی کریوس سنکنرن مزاحمت بھی فراہم کرتا ہے، اور اس میں سنکنرن کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔ خالص ٹائٹینیم کا اور TA9 کے قریب۔ TA10 مرکب میں بھی اچھی پروسیس پلاسٹکٹی اور ویلڈیبلٹی ہے اور کیمیکل انڈسٹری میں اچھی طرح سے استعمال کیا گیا ہے۔ کھوٹ کو اینیل شدہ حالت میں استعمال کیا جاسکتا ہے، اور اس کی اہم مصنوعات میں پلیٹیں، سلاخیں، ٹیوبیں، جعل سازی اور تاریں شامل ہیں۔ غیر ملکی ملتے جلتے گریڈ Gr.12۔
TC11 ٹائٹینیم کھوٹ بار
TC11 ٹائٹینیم الائے کی برائے نام ترکیب Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si ہے، جو کہ ٹائٹینیم کی ایک قسم ہے 3.5 کے ایلومینیم کے مساوی اور 7.3 کے مساوی مولیبڈینم کے ساتھ، گرمی سے بچنے والا ٹائٹینیم کھوٹ۔
TC11 ٹائٹینیم الائے ایک اعلی درجہ حرارت کا ٹائٹینیم مرکب ہے جس میں ہوا بازی کی وسیع ایپلی کیشنز اور 500 ڈگری کا سروس درجہ حرارت ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایرو انجن کمپریسرز کے پرزوں اور اجزاء میں استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ بلیڈ، ڈسک، ڈرم اور شافٹ۔ شکل کی کاسٹنگ میں بھی بنایا جا سکتا ہے، اینیل شدہ حالت کے لیے پرزوں کے کام کرنے کے حالات کا استعمال 500 گھنٹے سے کم 500 ڈگری اور 100 گھنٹے سے کم 550 ڈگری کے ساتھ ساتھ 1،{10}} گھنٹے سے کم 450 ڈگری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ، مضبوط حالت میں حصوں میں کام کے 100 گھنٹے سے کم 500 ڈگری اور حصوں کے ڈسپوزایبل کام سے نیچے 700 ڈگری میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
