ٹائٹینیم کی سلاخوں کو جعل سازی کے لیے استعمال کیا جانے والا مواد بنیادی طور پر خالص ٹائٹینیم اور مختلف مرکبات کے ٹائٹینیم مرکبات ہیں، اور مواد کی خام حالت ٹائٹینیم کی سلاخیں، انگوٹ، دھاتی پاؤڈر اور مائع دھاتیں ہیں۔ اخترتی کے بعد کراس سیکشنل ایریا سے اخترتی سے پہلے دھات کے کراس سیکشنل ایریا کا تناسب فورجنگ ریشو کہلاتا ہے۔ فورجنگ ریشو کا درست انتخاب، مناسب حرارتی درجہ حرارت اور ہولڈنگ ٹائم، مناسب آغاز اور اختتام فورجنگ درجہ حرارت، مناسب مقدار میں اخترتی اور اخترتی کی رفتار پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے میں بہت اچھا تعلق ہے۔ عام چھوٹے اور درمیانے سائز کے فورجنگز گول یا مربع سلاخیں خالی جگہ کے طور پر ہیں۔ بار کی اناج کی ساخت اور مکینیکل خصوصیات یکساں، اچھی، درست شکل اور سائز، اچھی سطح کا معیار، بڑے پیمانے پر پیداوار کو منظم کرنے میں آسان ہے۔ جب تک حرارتی درجہ حرارت اور اخترتی کے حالات کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، بہترین کارکردگی کے ساتھ جعل سازی کی بڑی فورجنگ اخترتی کی ضرورت نہیں ہے۔ ہوائی جہاز میں، ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر بیم، لینڈنگ گیئر، پیڈل ہب اور جوڑوں اور دیگر اہم قوت کے اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ انجن میں ٹائٹینیم الائے بنیادی طور پر اڈاپٹر کی انگوٹھی، پہیے کے پنکھے کی خرابی، پریشرائزڈ ڈسکس اور بلیڈ اور دیگر قوت اور حرارت کے پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ جعل سازی کے عمل کے پیرامیٹرز کے لیے بہت حساس ہے، فورجنگ درجہ حرارت، اخترتی، اخترتی اور ٹھنڈک کی شرح میں تبدیلی ٹائٹینیم کھوٹ کی تنظیمی خصوصیات میں تبدیلی کا سبب بنے گی۔ فورجنگ کی تنظیمی خصوصیات کو بہتر طور پر کنٹرول کرنے کے لیے، حالیہ برسوں میں، جدید ترین فورجنگ ٹیکنالوجیز جیسے ہاٹ ڈائی فورجنگ اور آئسو تھرمل فورجنگ کو ٹائٹینیم الائے کی فورجنگ پروڈکشن میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ روایتی جعل سازی کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، عام طور پر، ٹائٹینیم مرکب اجزاء کو جعل سازی کے بعد isometric تنظیم حاصل کرنے کے لیے بنا سکتے ہیں، تاکہ کمرے کے درجہ حرارت کی قسم اور طاقت زیادہ ہو۔ بڑے اور پیچیدہ ٹائٹینیم بار کے حل کے لیے صحت سے متعلق جعل سازی ایک قابل عمل طریقہ فراہم کرتی ہے۔ یہ طریقہ ٹائٹینیم بار کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ ٹائٹینیم کی سلاخوں کی روانی کو بہتر بنانے اور اخترتی مزاحمت کو کم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ سڑنا کے پہلے سے گرم درجہ حرارت کو بڑھانا ہے۔ آئیسو تھرمل ڈائی فورجنگ اور ہاٹ ڈائی فورجنگ پچھلے 20 سے 30 سالوں میں اندرون اور بیرون ملک تیار ہوئی ہے۔
ٹائٹینیم کی سلاخوں کی پیداوار کی پیداوار کو کیسے بہتر بنایا جائے، جو اس وقت ہو سکتا ہے جب ڈائی فورجنگ ٹائٹینیم راڈز کے بند ڈائی فورجنگ کے طریقہ کار کا استعمال، بند ڈائی فورجنگ کو اصل خالی کے حجم تک سختی سے محدود ہونا چاہیے، جو تیاری کے عمل کو پیچیدہ بناتا ہے۔ چاہے بند ڈائی فورجنگ کا استعمال کیا جائے، منافع اور عمل کی فزیبلٹی دونوں باتوں سے۔ اس کے بعد صرف گرمی کا علاج اور بلینکس کاٹنا۔ فورجنگ درجہ حرارت اور اخترتی کی ڈگری مرکب کی تنظیم اور خصوصیات کا تعین کرنے والے بنیادی عوامل ہیں۔ ٹائٹینیم راڈز کا ہیٹ ٹریٹمنٹ سٹیل سے مختلف ہے، اور ڈائی فورجنگ عام طور پر شکل اور سائز کے قریب سکریپ پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کھوٹ کی تنظیم فیصلہ کن کردار ادا نہیں کرتی ہے۔ لہذا، ٹائٹینیم بار کے آخری مرحلے کے عمل کی تفصیلات ایک خاص طور پر اہم کردار ہے. خالی جگہ کی مجموعی اخترتی کرنا ضروری ہے کہ اخترتی کا درجہ حرارت 30 فیصد سے کم نہ ہو مرحلے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے زیادہ نہ ہو، ٹائٹینیم بار کو ایک ہی وقت میں اعلی طاقت اور پلاسٹکٹی حاصل کرنے کے لئے اور درجہ حرارت اور اخترتی کی کوشش کرنی چاہئے۔ یونیفارم کی تقسیم میں جہاں تک ممکن ہو خالی کی پوری اخترتی میں۔
recrystallisation گرمی کے علاج کے بعد، ٹائٹینیم سلاخوں اور سٹیل forgings کے مقابلے میں کارکردگی یکسانیت. مبہم کرسٹل کے لیے اس کے کم وقت کا دھاتی شدید بہاؤ کا علاقہ، آئسومیٹرک فائن کرسٹل کے لیے زیادہ وقت؛ علاقے کو درست کرنے کے لئے مشکل، چھوٹے یا کوئی اخترتی کی اخترتی کی وجہ سے، اس کی تنظیم ریاست کے سامنے اخترتی کی حالت رکھنے کے لئے جاتا ہے. لہذا، ڈائی میں ٹائٹینیم بار کے کچھ اہم پرزوں (جیسے کمپریسر ڈسکس، بلیڈ وغیرہ) کو جعل کرنے کے علاوہ، ٹی بی سے نیچے کی خرابی کے درجہ حرارت اور اخترتی کی مناسب سطح کو کنٹرول کرنے کے علاوہ، اصل بلٹ آرگنائزیشن کا کنٹرول بہت ضروری ہے، ورنہ ، موٹے کرسٹل تنظیم یا نقائص میں سے کچھ جعل میں وراثت میں ملے گا، اور اس کے بعد تھرمل کو ضائع نہیں کیا جا سکتا، ختم کر دیا جعل کی قیادت کریں گے.
ہتھوڑا کے علاقے میں تیز اخترتی کے مقامی ارتکاز کا تھرمل اثر جب ٹائٹینیم بار فورجنگ کی پیچیدہ شکل مرتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر حرارتی درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، تب بھی دھات کا درجہ حرارت مرکب کے ٹی بی سے زیادہ ہوسکتا ہے، مثال کے طور پر، آئی بیم ٹائٹینیم بار خالی جگہوں کے لیے ڈائی فورجنگ کراس سیکشن، ہتھوڑا بہت بھاری ہے، درمیانی (ویب ایریا) مقامی کے بارے میں 100 ڈگری کے مقامی اعلی کے کنارے کے کردار کے تھرمل اثر کی اخترتی کی وجہ سے درجہ حرارت . اس کے علاوہ، خطے کو درست کرنا مشکل ہے اور ایک اہم خرابی کی سطح کا خطہ ہے، ہیٹنگ کے عمل کے بعد ڈائی فورجنگ پلاسٹکٹی بنانے میں آسان ہے اور برداشت کی طاقت نسبتاً کم موٹے کرسٹل آرگنائزیشن ہیں۔ لہذا، ہتھوڑا ڈائی فورجنگ پیچیدہ شکل فورجنگ، اس کی میکانی خصوصیات اکثر بہت غیر مستحکم ہیں. لیکن یہ اخترتی مزاحمت میں تیزی سے اضافے کا باعث بنے گا، ڈائی فورجنگ حرارتی درجہ حرارت کو کم کرے گا، حالانکہ یہ خالی جگہ کے مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے کے خطرے کو ختم کر سکتا ہے۔ ٹول پہننے اور بجلی کی کھپت میں اضافہ کریں، بلکہ زیادہ طاقتور آلات استعمال کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ اوپن ڈائی فورجنگ، گندگی کا نقصان فضلہ کے عمل کے خالی کلیمپنگ حصے کے وزن کا 15-20% ہے (اگر ضروری ہو تو اس حصے کو چھوڑنے کے لئے ڈائی فورجنگ کی شرائط کے مطابق) وزن کا 10٪ دھات کا خالی burr رشتہ دار نقصان عام طور پر خالی جگہ کے وزن میں کمی اور اضافے کے ساتھ ہوتا ہے، کچھ ساختی توازن، کراس سیکشنل ایریا میں بڑے فرق اور مقامی فورجنگ کو بھرنے میں مشکل کا وجود، گڑ کی کھپت زیادہ سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ 50٪ بند مرنے کی جعل سازی، اگرچہ کوئی burr نقصان نہیں ہے، لیکن خالی بنانے کے عمل کی پیچیدگی اور بجلی کی کھپت. بند ڈائی فورجنگ اگرچہ کوئی burr نقصان نہیں ہے، لیکن بلٹ بنانے کا عمل پیچیدہ ہے، مزید منتقلی grooves کو شامل کرنے کی ضرورت ہے، بلاشبہ معاون اخراجات میں اضافہ کرے گا.
