حالیہ برسوں میں، گھریلو ہوا بازی کی صنعت کی تیز رفتار ترقی اور ترقی کے ساتھ ساتھ، چین کی ہوا بازی کی صنعت نے بہت زیادہ سرمایہ کاری کی ہے، اور نئی مصنوعات کی ترقی اور نئی ٹیکنالوجی کی تحقیق اور ترقی کی ایک بڑی تعداد کو انجام دیا ہے۔ ایرو انجن پروڈکٹ کا معیار اور بلیڈ کے اجزاء میں خاطر خواہ اضافہ کی کارکردگی بنیادی ہے، اس لیے ایرو انجن بلیڈ کی کلیدی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی ہمیشہ اس پروجیکٹ پر سائنسی تحقیقی کارکنوں کی اکثریت کی توجہ کا مرکز رہی ہے، بلیڈ کے اجزاء حتمی پروڈکٹ کا براہ راست تعلق ایرو انجن کی کارکردگی کے اہم اشاریوں کی کارکردگی سے ہے۔ اس لیے سائنسی تحقیق میں بھرپور طریقے سے سرمایہ کاری کریں، ایرو انجن بلیڈ پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی سطح کو نمایاں طور پر بہتر بنائیں، اور پھر ایرو انجن کے زور اور بھروسے کو نمایاں طور پر بہتر کریں، چین کی ہوابازی کی صنعت کو نمایاں طور پر فروغ دے گا تاکہ لیپ فراگ ترقی اور پیشرفت حاصل کی جاسکے۔
اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر اور تیز رفتار "تین ہائی" ریاست کے آپریشن میں ایک طویل وقت کے لئے ایرو انجن بلیڈ، کیونکہ بے ترتیب بوجھ اور اعلی درجہ حرارت گیس کی کارروائی اور کشرن کی ایک قسم، لباس مزاحمت کی ڈگری کے نتیجے میں، مخالف تھکاوٹ نمایاں طور پر کم کرنے کی صلاحیت، اور یہاں تک کہ کریکنگ اور دیگر مسائل۔ ری مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے ابتدائی بلیڈ حصوں کو مؤثر طریقے سے فروغ نہیں دیا گیا ہے ، جس کے نتیجے میں بلیڈ کو ہونے والے عام نقصان کی مؤثر طریقے سے مرمت نہیں کی جاسکتی ہے ، صرف اس کو ختم کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں نسبتا سنگین فضلہ کا رجحان ہوتا ہے۔
ایرو-انجن بلیڈ حصوں remanufacturing ٹیکنالوجی کے لئے، ان 2 اقسام کی additive remanufacturing ٹیکنالوجی اور مواد میں کمی کی قسم remanufacturing ٹیکنالوجی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.
اضافی ری مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی
(1) لیزر کلیڈنگ: شعاع ریزی کے لیے ہائی انرجی لیزر بیم کا اطلاق، تاکہ کلیڈنگ میٹریل اور سبسٹریٹ میٹریل کی سطح پگھلنے کے رد عمل کی پتلی پرت، اور پھر فوری طور پر فیوژن کلیڈنگ پروسیسنگ طریقوں کی کلاس میں مضبوط ہوسکے۔ نقصان پہنچا حصوں کی مرمت کی طرف سے حاصل کیا جا سکتا ہے، اور حصوں کی سطح کے لباس اور سنکنرن مزاحمت انڈیکس کردار کو بڑھانے کے لئے ہے.
(2) ویلڈنگ: اگر معیار اس بات پر مبنی ہے کہ بلیڈ کی تعمیر نو کے عمل کے دوران بنیادی مواد پگھلتا ہے یا نہیں، بلیڈ کی ویلڈنگ اور ری مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کو ٹھوس فیز ویلڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے (بنیادی مواد بغیر کسی تبدیلی کے اصل ٹھوس حالت میں رہتا ہے) اور فیوژن ویلڈنگ (بیس میٹریل پگھل جاتا ہے)۔ سالڈ فیز ویلڈنگ: دراڑ پر اضافی مواد کو صاف کرنے کے لیے مناسب ذرائع استعمال کیے جاتے ہیں، جس کے بعد ٹانکا لگا کر شگافوں پر لگا دیا جاتا ہے، اور ٹانکا لگانے والے کو پگھلنے اور دراڑوں کو بھرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کے حالات کا اطلاق کیا جاتا ہے، اور بنیادی مواد کے ساتھ ایک مضبوط کنکشن. ویلڈنگ: پلازما آرک ویلڈنگ کا مرکزی نمائندہ، پلازما آرک ویلڈنگ کے طریقہ کار میں نسبتاً مرتکز توانائی کی کثافت، مضبوط دخول کی صلاحیت اور ویلڈنگ کے عمل کا معیار نسبتاً مستحکم اور اسی طرح کے فوائد ہیں، اور ویلڈنگ کے بعد میکینیکل کے کام کا بوجھ۔ پروسیسنگ نسبتا چھوٹا ہے، کام کی کارکردگی نسبتا زیادہ ہے.
ری مینوفیکچرنگ سے متعلق ٹکنالوجی کی کم شدہ مواد
پانی پر مبنی صفائی کا طریقہ
پانی پر مبنی قسم کی صفائی کے ایجنٹ کا استعمال، ڈٹرجنٹ اور زنگ کے اضافے اور دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ، اس طریقہ کار کا بنیادی طریقہ کار سرفیکٹینٹس کے جذب اثر کو لاگو کرنا ہے تاکہ گندگی اور پانی کے محلول کے درمیان سطح کے تناؤ کی قدر کو کم کیا جا سکے۔ مکینیکل قسم کی ہلچل، الٹراسونک اور معاون اثر کے دیگر طریقوں کے ساتھ مل کر گندگی، کاربن وغیرہ کی سطح کو دور کرنے کے لیے۔
جسمانی ہٹانے کا طریقہ
بنیادی طور پر دستی پالش کرنے کے طریقے ہیں، حالانکہ ان کی کم درستگی کی وجہ سے بعد میں انہیں نئے طریقوں سے تبدیل کر دیا گیا ہے۔ نئے مکینیکل جسمانی ہٹانے کے طریقوں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: ① ریت اڑانا۔ کمپریسڈ ہوا کے ذریعے کھرچنے والے جیٹ کے بلیڈ کی سطح پر آسنجن طریقہ کی سطح کو دور کرنے کے لئے۔ ② کھرچنے بہاؤ ختم کرنے کے عمل. viscoelastic سیال یا viscous سیال میں کھرچنے کے ساتھ ملا، بلیڈ سطح ختم کرنے کے طریقہ کار کے ذریعے دباؤ کے بہاؤ کے تحت.
