چالکتا سے مراد کسی مادے کی برقی کرنٹ کو انجام دینے کی صلاحیت ہے۔ دھاتوں میں ، چالکتا بنیادی طور پر مفت الیکٹرانوں کی نقل و حرکت کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کی چالکتا متعدد عوامل سے متاثر ہوتی ہے ، جس میں ان کی تشکیل ، مائکرو اسٹرکچر ، حرارت کا علاج اور پروسیسنگ شامل ہیں۔
جب بجلی کی چالکتا کی بات آتی ہے تو ، ٹائٹینیم مرکب عام طور پر ترجیحی انتخاب نہیں ہوتے ہیں کیونکہ وہ روایتی کوندکٹو مواد جیسے تانبے اور ایلومینیم کے ساتھ ساتھ کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرتے ہیں۔ بہر حال ، ٹائٹینیم مرکب کی چالکتا ایک موضوع کی تلاش کے قابل ہے ، کیونکہ یہ مخصوص مخصوص ایپلی کیشنز میں اہم ثابت ہوسکتا ہے۔
ٹائٹینیم مرکب کی چالکتا
بنیادی چالکتا: ٹائٹینیم مرکب کی چالکتا عام طور پر 10^6 سے 10^7 s/m (ہر میٹر) کی حد میں ہوتی ہے ، جو تانبے اور ایلومینیم (تقریبا 10 10^7 سے 10^8 s/m) کی چالکتا سے کم ہے۔
ایلوئنگ عناصر کا اثر: الیئنگ عناصر کا اضافہ ٹائٹینیم کے الیکٹرانک ڈھانچے کو تبدیل کرتا ہے ، اس طرح اس کی چالکتا کو متاثر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایلومینیم ، ایک مشترکہ الیئنگ عنصر ، ٹائٹینیم مرکب کی طاقت کو بڑھاتا ہے بلکہ ان کی چالکتا کو بھی کم کرتا ہے۔ مائکرو اسٹرکچر: ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کا مائکرو اسٹرکچر ، جیسے مرحلہ (ہیکساگونل قریب سے بھرے ڈھانچہ) اور مرحلہ (جسمانی مرکز کیوبک ڈھانچہ) ، بجلی کی چالکتا کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ یہ مرحلہ عام طور پر بہتر چالکتا کی نمائش کرتا ہے کیونکہ اس کا کرسٹل ڈھانچہ الیکٹرانوں کو زیادہ آزادانہ طور پر منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
گرمی کا علاج: گرمی کا علاج ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرسکتا ہے ، اس طرح ان کی برقی چالکتا کو متاثر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، حل علاج اور عمر بڑھنے کے علاج کے تناسب اور مراحل میں ردوبدل ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں بجلی کی چالکتا کو متاثر ہوتا ہے۔
پروسیسنگ: پروسیسنگ کی تکنیک جیسے رولنگ ، جعلی اور کھینچنا ٹائٹینیم مرکب کی برقی چالکتا کو بھی متاثر کرتی ہے۔ یہ عمل کرسٹل واقفیت میں تبدیلی کا سبب بن سکتے ہیں ، جو الیکٹران کے بہاؤ کو متاثر کرسکتے ہیں۔
درخواستیں
ایرو اسپیس: ایرو اسپیس سیکٹر میں ، ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت والے مواد بہت اہم ہیں۔ اگرچہ چالکتا کوئی بنیادی غور نہیں ہے ، لیکن کچھ ایپلی کیشنز میں ٹائٹینیم مرکب کی چالکتا فائدہ مند ثابت ہوسکتی ہے ، جیسے الیکٹرانک آلات کے لئے بچت یا گرمی کی کھپت۔
بائیو میڈیکل: ٹائٹینیم مرکب کی بایوکمپیٹیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت انہیں طبی امپلانٹس میں مقبول بناتی ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز میں ، جیسے نیوروسٹیمولیٹرز یا پیس میکرز ، ٹائٹینیم مرکب کی چالکتا ان کی فعالیت میں معاون ثابت ہوسکتی ہے۔
کیمیکل اور آف شور انجینئرنگ: ان شعبوں میں ، ٹائٹینیم مرکب کی سنکنرن مزاحمت ایک بنیادی فائدہ ہے۔ اگرچہ چالکتا کوئی بنیادی غور نہیں ہے ، لیکن یہ خصوصی ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ثابت ہوسکتا ہے ، جیسے الیکٹرولائزر یا ڈیسیلیشن آلات۔
خصوصی الیکٹرانکس: ٹائٹینیم مرکب کی چالکتا کو الیکٹرانک آلات میں استعمال کیا جاسکتا ہے جس میں ہلکے وزن اور اعلی طاقت والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے اعلی کارکردگی والے کمپیوٹرز یا مواصلات کے سامان میں۔
کمپنی نے ڈومیسٹک ٹائٹینیم پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں پر فخر کیا ہے ، جن میں:
جرمن سے متاثرہ صحت سے متعلق ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار کی گنجائش: 30،000 ٹن) ؛
جاپانی ٹکنالوجی ٹائٹینیم ورق رولنگ لائن (6μm سے پتلا) ؛
مکمل طور پر خودکار ٹائٹینیم راڈ مسلسل اخراج لائن ؛
ذہین ٹائٹینیم پلیٹ اور پٹی ختم کرنے والی مل ؛
ایم ای ایس سسٹم ڈیجیٹل کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کے انتظام کو قابل بناتا ہے ، جس میں ± 0.01μm کی مصنوعات کی جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔
ای میل
