ٹی بی 6 ٹائٹینیم ایلائی ایک مارٹینسیٹک ( +) ڈوپلیکس ٹائٹینیم مصر ہے جس میں عمدہ جامع خصوصیات اور وسیع اطلاق کے امکانات ہیں ، خاص طور پر ایرو اسپیس میں۔
TB6 ٹائٹینیم کھوٹ پراپرٹیز
ٹی بی 6 ٹائٹینیم ایلائی میں ٹی آئی -6ال -2.5mo-1.5cr-0.5fe-0.3Si کی برائے نام مرکب ہے۔ یہ مصر دات عام طور پر annealed حالت میں استعمال ہوتا ہے لیکن گرمی کے علاج کے ذریعہ بھی مضبوط کیا جاسکتا ہے ، جس میں آکسیکرن کی بہترین مزاحمت اور بقایا مجموعی کارکردگی کی نمائش کی جاسکتی ہے۔ اس مصر کی کلیدی خصوصیات میں شامل ہیں:
اعلی مخصوص طاقت: اس کے ہلکے وزن اور اعلی طاقت کی وجہ سے ، ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں طاقت سے وزن سے اہم فوائد پیش کرتا ہے ، جس سے ساختی وزن کم کرنے اور ہوائی جہاز کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت: ٹی بی 6 ٹائٹینیم ایلائی میں ایک اعلی پگھلنے کا مقام اور گرمی کی بہترین مزاحمت ہے ، جس سے یہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ساختی سالمیت اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔
عمدہ سنکنرن مزاحمت: ٹائٹینیم ایلائی کا کیمیائی استحکام متعدد سنکنرن میڈیا کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جو خاص طور پر ایرو اسپیس میں اہم ہے ، کیونکہ طیارے اکثر سخت ماحول کے سامنے آتے ہیں۔ تھرمل توسیع کا کم گتانک: TB6 ٹائٹینیم ایلائی کا تھرمل توسیع کا کم گتانک درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے جہتی تبدیلیوں کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، اس طرح ساختی استحکام میں بہتری آتی ہے۔
اچھی مشینری: ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ کو گرمی کے علاج کے ذریعے تقویت مل سکتی ہے ، جس میں عمدہ مشینی کی نمائش ہوتی ہے اور متعدد پیچیدہ اجزاء کی تیاری میں مدد ملتی ہے۔
TB6 ٹائٹینیم کھوٹ مینوفیکچرنگ کا عمل
پگھلنے: ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ عام طور پر کھوٹ کی پاکیزگی اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے ویکیوم آرک پگھلنے کا استعمال کرتے ہوئے پگھلا جاتا ہے۔ مادی معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے پگھلنے کے متعدد عمل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
معدنیات سے متعلق: پگھلا ہوا مصر داتوں میں ڈال دیا گیا ہے ، یہ ایک ایسا قدم ہے جو مصر کے مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ جدید معدنیات سے متعلق تکنیک ، جیسے سرد چولہا پگھلنا ، اعلی معیار کے انگوٹھے پیدا کرسکتی ہے۔
تھرمو میکانیکل پروسیسنگ: ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ کو تھرمو مکینیکل عمل جیسے گرم رولنگ اور فورجنگ کے ذریعہ مطلوبہ اجزاء کی شکل میں تشکیل دیا جاسکتا ہے۔
حرارت کا علاج: مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ، ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ کے لئے مناسب گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے حل علاج اور عمر بڑھنے کے لئے ، کھوٹ کے مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانے کے ل .۔ سطح کا علاج: اطلاق کی ضروریات پر منحصر ہے ، ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ کی سطح کو خصوصی علاج کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جیسے کوٹنگ یا انوڈائزنگ ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، یا جمالیات کو بڑھانے کے ل .۔
ایرو اسپیس ایپلی کیشنز
ٹی بی 6 ٹائٹینیم ایلائی کے پاس ایرو اسپیس انڈسٹری میں خاص طور پر بولٹ ، پیچ اور گری دار میوے جیسے فاسٹنرز کی تیاری میں نمایاں ایپلی کیشنز ہیں ، جو ہوائی جہاز کے ڈھانچے سے لازمی ہیں۔
ساختی حصے: اس کے ہلکے وزن اور اعلی طاقت کی خصوصیات کی وجہ سے ، ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کے ساختی اجزاء ، جیسے پنکھوں ، جسموں اور انجن کے پہاڑوں کے لئے مناسب ہے۔
انجن کے اجزاء: ٹی بی 6 ٹائٹینیم ایلائی کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اسے انجن کے اجزاء کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہے ، جس میں ٹربائن بلیڈ ، کمپریسر ڈسکیں ، اور دہن چیمبر شامل ہیں۔
فاسٹنرز: ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ کا استعمال مختلف قسم کے فاسٹنرز ، جیسے بولٹ ، پیچ اور گری دار میوے تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جو ہوائی جہاز کی اسمبلی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
خلائی جہاز کے اجزاء: خلائی جہاز کے اندر ، ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ کا استعمال سیٹلائٹ ڈھانچے ، اینٹینا اور شمسی پینل جیسے اجزاء تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جس سے وزن کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ مستقبل کے ترقیاتی رجحانات: ایرو اسپیس ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، مادی کارکردگی کی ضروریات میں بھی مسلسل اضافہ ہوتا جارہا ہے۔ ٹی بی 6 ٹائٹینیم کھوٹ کی مزید تحقیق اور ترقی سے نئی ایپلی کیشنز کا سبب بن سکتا ہے ، جیسے الٹرا ہائی طاقت ٹائٹینیم کھوٹ فاسٹنرز اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے ٹائٹینیم کھوٹ فاسٹنرز۔
کمپنی نے ڈومیسٹک ٹائٹینیم پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں پر فخر کیا ہے ، جن میں:
جرمن سے متاثرہ صحت سے متعلق ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار کی گنجائش: 30،000 ٹن) ؛
جاپانی ٹکنالوجی ٹائٹینیم ورق رولنگ لائن (6μm سے پتلا) ؛
مکمل طور پر خودکار ٹائٹینیم راڈ مسلسل اخراج لائن ؛
ذہین ٹائٹینیم پلیٹ اور پٹی ختم کرنے والی مل ؛
ایم ای ایس سسٹم ڈیجیٹل کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کے انتظام کو قابل بناتا ہے ، جس میں ± 0.01μm کی مصنوعات کی جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔
ای میل
