ٹائٹینیم ویلڈنگ پروسیسنگ: ویلڈ رنگ اور معیار

ہموار ٹائٹینیم ٹیوب

ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ

اعلی طاقت GR5 ٹائٹینیم پائپ

GR1 پالش ٹائٹینیم سلاخوں

GR23 بائیو - میڈیکل ٹائٹینیم راڈ

TI-6A1-4V GR5 ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ

مزاحمت گریڈ 12 ٹائٹینیم پلیٹ پہنیں

پتلی دیوار ٹائٹینیم ورق سٹرپس

GR1 GR2 GR5 ٹائٹینیم کھوٹ ورق

ٹائٹینیم کھوٹ تار

ٹائٹینیم ، ایک دھات جو انتہائی فعال کیمیائی خصوصیات کے حامل ہے ، اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن ، ہائیڈروجن ، نائٹروجن ، اور دیگر گیسوں کے لئے مضبوط وابستگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی یہ خصوصیت ٹائٹینیم ویلڈنگ کے دوران خاص طور پر واضح ہوجاتی ہے۔ ٹائٹینیم کے ذریعہ ان گیسوں کے جذب اور تحلیل پر سختی سے قابو پانے میں ناکامی بلا شبہ ٹائٹینیم ویلڈیڈ جوڑوں کی پروسیسنگ کے لئے اہم چیلنجز پیدا کرے گی۔

ٹائٹینیم ویلڈنگ پروسیسنگ کی اہمیت
حالیہ برسوں میں ، چین کی معیشت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، خاص طور پر اصلاحات اور افتتاحی - کے اوپر ، ملک کی معاشی تعمیر نے قابل ذکر کامیابیوں کو حاصل کیا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پائپ لائنوں اور انجینئرنگ کے دیگر منصوبوں کے لئے ویلڈنگ پروسیسنگ ٹیکنالوجیز میں نمایاں پیشرفت ہوئی ہے۔ عام ویلڈنگ کے طریقہ کار کے طور پر ، ٹائٹینیم ویلڈنگ پروسیسنگ کے دوران کوالٹی کنٹرول ویلڈ رنگوں کی تشکیل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ویلڈ رنگوں کی بصری نوعیت ٹائٹینیم ویلڈنگ پروسیسنگ میں ویلڈ رنگ اور ویلڈنگ کے معیار کے مابین تعلقات کے مطالعہ کے لئے اہم ثبوت فراہم کرتی ہے۔

آکسیجن اور نائٹروجن کے اثرات: آکسیجن اور نائٹروجن ٹائٹینیم میں بیچوالا ٹھوس حل تشکیل دیتے ہیں ، جس کی وجہ سے جعلی مسخ ہوتا ہے ، بڑھتی ہوئی اخترتی مزاحمت ، اور طاقت اور سختی کو بڑھانا۔ تاہم ، وہ پلاسٹکیت اور سختی کو کم کرتے ہیں۔ ویلڈ میں آکسیجن اور نائٹروجن کی موجودگی نقصان دہ ہے اور اسے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ گریز کیا جانا چاہئے۔

ہائیڈروجن کے اثرات: ہائیڈروجن مواد میں اضافے سے ٹائٹینیم ویلڈ میٹل کی اثر سختی میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے ، جس میں پلاسٹکیت میں کچھ کمی واقع ہوتی ہے۔ مزید برآں ، ہائیڈرائڈز مشترکہ میں برٹیلینس کا سبب بن سکتی ہیں۔

کاربن کے اثرات: کمرے کے درجہ حرارت پر ، کاربن ٹائٹینیم میں ایک بیچوالا ٹھوس حل کے طور پر موجود ہے ، جس میں طاقت میں اضافہ ہوتا ہے لیکن پلاسٹکٹی کو کم کرنا۔ جب کاربن کا مواد محلولیت کی حد سے تجاوز کرتا ہے تو ، سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والی ٹی آئی سی تشکیل دی جاتی ہے ، جو نیٹ ورک کے طرز میں تقسیم کی جاتی ہے ، جو آسانی سے دراڑیں ڈال سکتی ہے۔ لہذا ، قومی معیارات یہ شرط رکھتے ہیں کہ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب میں کاربن مواد 0.1 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ ویلڈنگ پروسیسنگ کے دوران ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کاربن کے مواد میں اضافے سے بچنے کے لئے ورک پیس اور ویلڈنگ کے تار پر تیل کے داغ پوری طرح صاف ہوجائیں۔

ٹائٹینیم میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے۔ اس کی کم تھرمل چالکتا اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اچھی روانی کے ساتھ ہی آرک شعلہ کے اندر کا علاقہ پگھل جاتا ہے۔ مزید برآں ، ٹائٹینیم کا تھرمل توسیع کا چھوٹا سا قابلیت اس کی ویلڈیبلٹی میں مزید اضافہ کرتا ہے۔ ٹائٹینیم ویلڈنگ پروسیسنگ کرتے وقت ، مندرجہ ذیل نکات کو نوٹ کرنا چاہئے:

ویلڈنگ کے بعد ویلڈنگ زون اور اعلی - درجہ حرارت کے علاقوں کا تحفظ: ہوا کو ویلڈنگ اور اعلی - درجہ حرارت کے علاقوں کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے ، ان علاقوں کا سخت تحفظ ضروری ہے۔ 99.99 ٪ خالص ارگون اور پچھلے تحفظ کی شیلڈ کا استعمال ضروری ہے۔

ویلڈ نالیوں کے پروسیسنگ کا طریقہ: ویلڈ نالیوں کو میکانکی طور پر مشینی بنانا چاہئے۔ پیسنے کے طریقوں کو استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔

اسپاٹ ویلڈنگ سے بچنا اور اعلی - تعدد آرک کا استعمال شروع کرنا: ویلڈنگ کے عمل کے دوران اسپاٹ ویلڈنگ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ پرہیز کرنا چاہئے ، اور اعلی - فریکوینسی آرک شروع کرنا چاہئے۔

پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا کنٹرول: پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے بچنا چاہئے جب بھی ممکن ہو۔ اگر ضروری ہو تو ، گرمی کے علاج کے درجہ حرارت کو 650 ڈگری سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

ویلڈ رنگ تبدیلیاں اور ان کے عیب میکانزم: ٹائٹینیم ٹیوب ویلڈنگ پروسیسنگ کے دوران ، ٹی آئی جی ویلڈنگ ٹارچ کے ذریعہ تشکیل دی گئی ارگون گیس پروٹیکشن پرت صرف ویلڈنگ پگھلے ہوئے تالاب کو ہوا کے نقصان دہ اثرات سے بچاسکتی ہے۔ تاہم ، یہ پہلے سے مستحکم اعلی - درجہ حرارت ویلڈ اور اس سے ملحقہ علاقوں کی حفاظت نہیں کرتا ہے۔ ان علاقوں میں اب بھی ہوا سے نائٹروجن اور آکسیجن جذب کرنے کی مضبوط صلاحیت ہے۔ جیسے جیسے آکسیکرن آہستہ آہستہ شدت اختیار کرتا ہے ، ٹائٹینیم ٹیوب ویلڈ کا رنگ تبدیل ہوتا ہے ، اور ویلڈ کی پلاسٹکٹی کم ہوتی ہے۔ رنگین ترتیب سے مندرجہ ذیل طور پر تبدیل ہوتا ہے: چاندی - سفید (کوئی آکسیکرن نہیں) ، سنہری پیلا (ہلکا آکسیکرن) ، نیلے (اعتدال پسند آکسیکرن) ، اور بھوری رنگ (شدید آکسیکرن)۔

ویلڈ کلر کے ذریعہ ویلڈنگ کے معیار کا فیصلہ کرنا: تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جیسے جیسے ویلڈ رنگ سیاہ ہوتا ہے ، جس سے آکسیکرن میں اضافہ ہوتا ہے ، ویلڈ کی سختی بھی بڑھ جاتی ہے۔ بیک وقت ، ویلڈ میں اضافے میں آکسیجن اور نائٹروجن جیسے نقصان دہ مادے ، ویلڈنگ کے معیار کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ ، ٹائٹینیم ویلڈنگ پروسیسنگ ایک پیچیدہ اور عین مطابق عمل ہے جس کے لئے ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے مختلف عوامل پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم کی خصوصیات اور ویلڈیبلٹی کے ساتھ ساتھ صحیح پروسیسنگ پوائنٹس اور احتیاطی تدابیر میں مہارت حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ ، ہم ٹائٹینیم ویلڈنگ پروسیسنگ میں اعلی معیار اور کارکردگی کو بہتر طور پر حاصل کرسکتے ہیں۔

سی این سی مشینی حصے

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

ٹائٹینیم ٹیوب

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

ٹائٹینیم راڈ

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

ٹائٹینیم شیٹ/پلیٹ/پٹی

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

ٹائٹینیم تار

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

 

 

 

ہمارے بارے میں

GNEE اعلی - طہارت ٹائٹینیم خام مال کا ایک قابل اعتماد برآمد کنندہ ہے۔ ہم اعلی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے جدید ترین جعلی اور صحت سے متعلق CNC مشینی کا استعمال کرتے ہیں۔ ہر شپمنٹ کی ضمانت ایک سخت پری - شپمنٹ معائنہ کے عمل کے ذریعے کی جاتی ہے ، جو عالمی معیارات کو پورا کرنے کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور جہتی درستگی کی تصدیق کرتی ہے۔

 

ای میل:sale@gneemetal.com

 

35000+

مربع میٹر بلٹ

 

200+

انٹرپرائز ملازمین

 

8000+

تعاون کرنے والا ساتھی

 

18+

سال کا تجربہ