اس وقت، صنعتی استعمال کے لیے ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے درجات 30 ~ 40 قسم کے ہیں۔ ان ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کو ٹائٹینیم مرکب، ٹائٹینیم مرکب، + ٹائٹینیم مرکب، قریب ٹائٹینیم مرکب اور قریب ٹائٹینیم مرکب وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ان ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کی مختلف کرسٹل لائن تنظیموں کے مطابق پانچ اقسام میں درجہ بندی کی جا سکتی ہے (ٹیبل دیکھیں۔ تفصیلات کے لیے 0-1)۔ تاہم، مختلف ممالک میں عام طور پر استعمال ہونے والے ٹائٹینیم مرکبات کی صرف 10 اقسام ہیں۔ مثال کے طور پر، ٹائٹینیم کے 1979 کے امریکی استعمال کے اعدادوشمار کے مطابق: Ti-6Al-4V ٹائٹینیم کی کل مقدار کا 52% تھا؛ صنعتی خالص ٹائٹینیم 29٪ کے لئے حساب؛ Ti-5Al-2.5Sn کا حساب 5% ہے۔ Ti-6Al-6V-2Sn کا حساب 6% ہے۔ Ti-8Mn کے حساب سے<1%; Ti-13V-11Cr-3Al accounted for <1%; Ti-8Al-1Mo-1V accounted for 3%; Ti-6Al-2Sn accounted for <1%; and Ti-6Al-2V accounted for 3% of the total amount of titanium. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo accounted for 2%; Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo accounted for 1%; other titanium alloys accounted for <1%. These titanium alloy products, plate, strip rolled material accounted for 24%; forgings accounted for 39%; rods, wires accounted for 22%; tubes accounted for 14%; castings accounted for 1%. Japan's industrial titanium alloy, industrial pure titanium accounted for more than 90 per cent.
1. سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب
(1) صنعتی خالص ٹائٹینیم صنعتی صنعتی خالص ٹائٹینیم اب بھی صنعتی خالص ٹائٹینیم سنکنرن مزاحم مواد کی ایک بڑی تعداد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سمندری پانی، گیلی کلورین گیس اور آکسیڈائزنگ کے لیے صنعتی خالص ٹائٹینیم، غیر جانبدار، کمزور کم کرنے اور اچھی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ میڈیا کو کم کرنے میں سنکنرن روکنے والے شامل کرتا ہے۔ اور مجموعی میکانی خصوصیات اور پروسیسنگ کی کارکردگی بھی بہتر ہے؛ قیمت ٹائٹینیم کھوٹ سے کم ہے۔ لہذا، صرف صنعتی خالص ٹائٹینیم کی صورت میں سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، دوسرے سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکب کے استعمال سے پہلے. چین کے صنعتی خالص ٹائٹینیم کو تین درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے، یعنی TA1، TA2 اور TA3۔ یہ تین صنعتی خالص ٹائٹینیم فرق عنصر آہستہ آہستہ اضافہ ہوا ہے؛ اور مکینیکل طاقت اور سختی بھی ہر سطح کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ عام طور پر صنعت میں استعمال ہونے والا ٹائٹینیم مرکب TA2 ہے، جس میں سنکنرن مزاحمت اور جامع مکینیکل خصوصیات ہیں۔ TA3 کو زیادہ پہننے کی مزاحمت اور طاقت کی ضروریات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور TA1 کو مولڈنگ کی بہتر خصوصیات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم کی تمام سطحوں میں سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ایک جیسی ہیں۔ کچھ معاملات میں، خاص طور پر مضبوط آکسیڈائزنگ یا تیزاب کو کم کرنے میں، ٹائٹینیم میں لوہے کی نجاست کی موجودگی کی وجہ سے گرمی سے متاثرہ زون میں میٹالرجیکل تبدیلیوں کی وجہ سے سنکنرن مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ ایسے حالات میں، ٹائٹینیم میں لوہے کی مقدار کو 0.05% سے زیادہ نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
(2) Ti-(0.15~0.20) Pd الائے اس مرکب کے صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم پر درج ذیل تین فوائد ہیں:
a دونوں آکسائڈائزنگ میڈیا بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ؛ اور کچھ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ کمزور کم کرنے والا میڈیا۔ جیسے نائٹرک ایسڈ سنکنرن مزاحمت پر Ti-0.2Pb اور صنعتی خالص ٹائٹینیم بھی۔ لیکن 500 ~ 1000 گنا زیادہ خالص ٹائٹینیم کے مقابلے میں کمزور ہائیڈروکلورک ایسڈ اور پتلا سلفورک ایسڈ سنکنرن مزاحمت پر۔
ب بہتر کریوس سنکنرن مزاحمت. صنعتی خالص ٹائٹینیم دراڑوں کے سنکنرن کے لیے حساس ہوتا ہے، اکثر خلا میں ٹائٹینیم کے آلات کی موجودگی کی وجہ سے، جس کے نتیجے میں یہاں تیز سنکنرن ہوتی ہے۔ اگر Ti-(0.15~0.20)Pd کو خالص ٹائٹینیم کی بجائے خلا میں استعمال کیا جائے تو کریوس کی سنکنرن کو ختم کیا جا سکتا ہے۔
c چھوٹے ہائیڈروجن جذب کرنے کی صلاحیت، ہائیڈروجن کی خرابی پیدا کرنا آسان نہیں ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر صنعتی خالص ٹائٹینیم ہائیڈروجن کی بڑی مقدار کو جذب کرنے کے قابل ہے۔ خاص طور پر ایٹم ہائیڈروجن کے سنکنرن کے لیے زیادہ آسانی سے جذب ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ہائیڈروجن کی خرابی ہوتی ہے۔ Ti-(0.15 ~ 0.20) آکسائیڈ فلم کے ذریعے پیدا ہونے والی Pd سطح ہائیڈروجن کے دخول کے لیے زیادہ مزاحمت رکھتی ہے، اس لیے صنعتی خالص ٹائٹینیم کی صلاحیت کے مقابلے ہائیڈروجن کی خرابی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت بہت زیادہ ہے۔ بڑا
تاہم، یہ ٹائٹینیم مرکب مضبوط کم کرنے والے میڈیا کے لیے سنکنرن مزاحم نہیں ہے۔ اور اس میں نایاب اور قیمتی پلاٹینم گروپ کی دھات - پیلیڈیم ہے۔ اس کی جسمانی اور میکانی خصوصیات، پروسیسنگ کی کارکردگی اور صنعتی خالص ٹائٹینیم اسی طرح. فی الحال اس کھوٹ کے ساتھ ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر تیار کیا جاتا ہے، جو ہائیڈروکلورک ایسڈ اور فاسفورک ایسڈ کو پتلا کرنے میں استعمال ہوتا ہے۔ اسپنریٹس کی پیداوار کے ساتھ ٹیکسٹائل کی صنعت میں؛ acetaldehyde اور terephthalic ایسڈ ڈیوائس میں تمام ٹائٹینیم کا سامان فلانج لائنر کی انگوٹی اور ہیرے کے سائز کے gaskets بھی اس کھوٹ کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں، اس کے استعمال کے اچھے نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
(3) Ti-0.3Mo-0.8Ni ٹائٹینیم مرکب یہ مرکب میڈیا کو کم کرنے میں صنعتی خالص ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ اور یہ آکسیڈائزنگ میڈیا جیسے نائٹرک ایسڈ اور کرومک ایسڈ میں صنعتی خالص ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر، یہ کمرے کے درجہ حرارت میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے 10٪ سلفیورک ایسڈ، 10٪ ہائیڈروکلورک ایسڈ، اور فارمک ایسڈ اور سائٹرک ایسڈ کی درمیانی حراستی؛ صنعتی خالص ٹائٹینیم فعال طور پر ان ذرائع ابلاغ میں تحلیل ہے جبکہ. اور اس میں بہترین کریوس سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ کم مرکب عناصر پر مشتمل ہے؛ خاص طور پر، اس میں نایاب اور مہنگے پلاٹینم گروپ کے عناصر (جیسے پیلیڈیم وغیرہ) شامل نہیں ہیں۔ نتیجے کے طور پر، یہ صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم سے صرف 10 فیصد زیادہ مہنگا ہے۔
اس کی مشینی عمل کی خصوصیات اور ویلڈنگ کی خصوصیات صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم کے قریب ہیں۔ جبکہ 200-300 ڈگری کے درجہ حرارت پر اس کی طاقت صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم سے 1.5 سے 2 گنا زیادہ ہے۔ اس مرکب کے ان فوائد کی وجہ سے، یہ صنعتی خالص ٹائٹینیم کو اعلی درجہ حرارت کے سمندری پانی، نمکین پانی، گیلے کلورین گیس اور مختلف قسم کے اعلی درجہ حرارت، کلورائد کی زیادہ حراستی میں بدل سکتا ہے۔
(4) Ti-Mo الائے Ti-32صنعتی خالص ٹائٹینیم کے مقابلے میں ابلتے ہوئے 40% سلفیورک ایسڈ اور 20% ہائیڈروکلورک ایسڈ محلول میں سنکنرن مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہوئی ہے، فی الحال کم کرنے والے میڈیا کے سنکنرن کے خلاف سب سے زیادہ مزاحم ہے۔ ٹائٹینیم مرکب. تاہم، آکسیڈائزنگ میڈیا میں اس کی سنکنرن مزاحمت بہت کم ہے۔ اور زیادہ مولیبڈینم مواد کی وجہ سے، مرکب ٹوٹنے والا ہو جاتا ہے اور مشینی کارکردگی خراب ہو جاتی ہے۔ زیادہ مولبڈینم مواد کی وجہ سے اس کھوٹ کی خامیوں کو دور کرنے کے لیے، ٹائٹینیم فیز مرکبات کی بنیاد پر نائوبیم، وینیڈیم، زرکونیم اور پیلیڈیم کو شامل کیا جاتا ہے۔ تاکہ یہ مرکب نہ صرف ٹائٹینیم کی بہترین سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھے - مولیبڈینم مرکب؛ اور ان کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ مثال کے طور پر، Ti-15Mo-5Zr الائے، نہ صرف ٹائی-15مو الائے ڈبلیو فیز ورن سے بچنے کے لیے، جو کہ کھوٹ کی خرابی کی وجہ سے ہوتا ہے، اس کے ٹھنڈے کام کے عمل کی کارکردگی اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ لیکن اس کے سنکنرن مزاحمت کو بھی بہتر بنائیں۔ ایک اور مثال: Ti-15Mo-0.2Pd مرکب میں آکسیڈائزنگ اور کم کرنے والے میڈیا دونوں میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ اس مرکب میں ایک بڑی تعداد میں اعلی پگھلنے والے نقطہ، مولیبڈینم کی اعلی مخصوص کشش ثقل پر مشتمل ہے، صنعتی پیمانے پر پیداوار کے لیے یکساں کھوٹ کے انگوٹوں کی ساخت میں نجاست کو الگ کیے بغیر زیادہ مشکل ہے۔ لہذا، Ti-Mo مصر کی مصنوعات پیدا کرنے کے لئے پاؤڈر دھات کاری کا موجودہ طریقہ.
(6) Ti - 2 اس ٹائٹینیم الائے کا نی الائے بطور ڈی سیلینیشن ڈیوائس اسٹرکچر میٹریل، درجہ حرارت کا استعمال 200 ڈگری یا اس سے زیادہ ہو سکتا ہے۔ اور صنعتی خالص ٹائٹینیم صرف 121 ڈگری یا اس تک پہنچ سکتا ہے۔ اور اس کی کریوس سنکنرن مزاحمت صنعتی خالص ٹائٹینیم سے بہتر ہے۔ تاہم، اس مرکب کے استعمال کا دائرہ Ti-Pd اور Ti-Mo سسٹم کے مرکب کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ یہ صرف چیونٹی ایسڈ میں ہے، گرم پگھل میگنیشیم کلورائڈ حل سنکنرن مزاحمت صنعتی خالص ٹائٹینیم سے بہتر ہے؛ لیکن ہائیڈروکلورک ایسڈ میں، سلفورک ایسڈ سنکنرن مزاحمت خالص ٹائٹینیم سے بھی بدتر ہے۔ لہذا، Ti-2Ni الائے عام طور پر غیر جانبدار یا کمزور نمکین محلول میں استعمال کرنے تک محدود ہے۔
(7) Ti-6Al-4V (TC4) مرکب یہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا ٹائٹینیم مرکب ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت صنعتی خالص ٹائٹینیم سے قدرے بدتر ہے، لیکن پھر بھی اس میں سمندری پانی، بہت سے تیزاب، الکلیس اور دیگر سنکنرن ذرائع کے لیے تسلی بخش سنکنرن مزاحمت ہے۔ اس میں اچھی جامع مکینیکل خصوصیات ہیں۔ 400 ڈگری تک، اچھی طاقت ہے. -200 ڈگری پر اب بھی اچھی لچک اور سختی ہے۔ اس کھوٹ میں پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی ہے، ٹھنڈا، گرم ہو سکتا ہے۔ آلودگی کی روک تھام کے معاملے میں، سٹینلیس سٹیل کی طرح لائن میں، ویلڈنگ اور مزاحمت ویلڈنگ پگھلنے کے لئے آسان، مشینی کی ایک قسم ہو سکتی ہے. اور گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے، ٹھوس حل بجھانے کے بعد، زیادہ مضبوط اثر حاصل کر سکتا ہے. لہذا، یہ مرکب عام طور پر اعلی طاقت یا سنکنرن مزاحم مواقع کی اعلی تھکاوٹ کارکردگی کی ضروریات میں استعمال کیا جاتا ہے؛ اور اس مصرع کی وجہ سے گرمی کی مزاحمت اچھی ہے، اسے کمپریسر بلیڈ اور ڈسکس کے استعمال سے 450 ڈگری نیچے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(8) Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo ملاوٹ یہ مرکب تیز بہاؤ سمندری پانی کی کھرچنے اور تناؤ کے سنکنرن پھٹنے کے خلاف مزاحمت کے لئے اچھا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس میں اچھی سختی اور ویلڈیبلٹی ہے، اور یہ سمندری استعمال کے لیے ایک اچھا ٹائٹینیم مرکب ہے۔ 2. تھرمل طاقت ٹائٹینیم کھوٹ
(1) Ti-5Al-2.5Sn (TA7) اس الائے میں annealed حالت میں طاقت کی درمیانی سطح ہے (80kg کی تناؤ کی طاقت - قوت / mm2 یا اس سے زیادہ) اور کافی لچک، اچھی ویلڈنگ کارکردگی اسے 500 ڈگری تک استعمال کے لیے ساختی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے مختصر وقت کے لیے 900 ڈگری تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی پلیٹ اور بار 350 ڈگری تناؤ کی طاقت پر 50 کلوگرام تک پہنچ سکتے ہیں - قوت / ملی میٹر 2؛ 100 گھنٹے دیرپا طاقت کے بعد 45 کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے - قوت / ملی میٹر 2۔
2) Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr (TA8) یہ ایک + مرکب مرکب ہے جس میں ورن سخت اثر ہوتا ہے۔ اس میں کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی طاقت (100 kg-force/mm2 سے زیادہ تناؤ کی طاقت) اور گرمی کی اچھی مزاحمت ہے، اور اسے 450 ڈگری تک درجہ حرارت پر کام کرنے والے کمپریسر بلیڈ اور ڈسکس کے لیے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد کو ایک مرکب کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے جس میں ایک اعلی تناؤ کی طاقت (100 kg-force/mm2 سے زیادہ تناؤ کی طاقت)۔ اس درجہ حرارت پر، بار کی تناؤ کی طاقت 72 کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے - قوت / ملی میٹر 2؛ 100 گھنٹے کی پائیدار طاقت 70 کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے - قوت / ملی میٹر 2، رینگنے کی طاقت کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے - قوت / ملی میٹر 2۔
3) Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B (TC7) یہ پھیلا ہوا مرکب ورن کے ساتھ ایک + مرکب ہے۔ کھوٹ میں 500 ڈگری پر 60 kg-force/mm2 تک تناؤ کی طاقت ہوتی ہے۔ اور اچھی ویلڈیبلٹی ہے. یہ بنیادی طور پر 500 ڈگری سے کم ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء میں پلیٹوں اور سلاخوں کی شکل میں استعمال ہوتا ہے۔
(4) Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si (TC9) یہ فی الحال 450 پر بہتر گرمی سے بچنے والے ٹائٹینیم مرکب کا گھریلو استعمال ہے۔ ~ 500 ڈگری اس کی طاقت کی ایک اعلی سطح ہے؛ اور اعلی درجہ حرارت کی میکانی خصوصیات اور تھرمل استحکام ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر تناؤ کی طاقت 110 کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے - قوت / ملی میٹر 2 یا اس سے، 500 ڈگری پر تناؤ کی طاقت 85 کلوگرام میں برقرار رکھنے کے لئے تناؤ کی طاقت - قوت / ملی میٹر 2 یا اس کے بعد اور 100 گھنٹے پائیدار طاقت کے بعد 62 کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے۔ / ملی میٹر 2. لہذا یہ مرکب 500 ڈگری پر طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے.
(5) BT25 کھوٹ یہ ایک Ti-Al-Zr-Sn-Mo-W-Si نظام ہے جو گرمی سے مضبوط ٹائٹینیم کھوٹ کی اخترتی کا ہے، اس کا تعلق martensitic قسم + دو فیز ٹائٹینیم مرکب سے ہے۔ 950 ~ 970 ڈگری کے بعد مصر دات، 1 گھنٹہ، ایئر ٹھنڈا +560 ڈگری، 6 گھنٹے، ایئر ٹھنڈا گرمی کا علاج، نتیجے میں کمرے کے درجہ حرارت کی میکانی خصوصیات اور 500 ڈگری، بہترین تھرمل استحکام کے 100 گھنٹے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر تناؤ کی طاقت 105 kg-force/mm2 ہے۔ جب درجہ حرارت 550 ڈگری تک بڑھایا جاتا ہے تو تناؤ کی طاقت تقریباً 80 ~ 85 kg-force/mm2 ہے، اور 600 ڈگری پر یہ 66~78 kg-force/mm2 ہے 2X107: 50~52 کلوگرام کی چکری بنیاد کے لیے تھکاوٹ کی حد کمرے کے درجہ حرارت پر فورس/mm2؛ اور 500 ڈگری پر یہ 40~42 kg-force/mm2 ہے 450 ڈگری پر 10 تک ہیٹنگ،000 گھنٹے 500 ڈگری پر، 6،000 گھنٹے 500 ڈگری پر، اور 3،{{52 }} گھنٹے 550 ڈگری پر، سبھی میں تسلی بخش تھرمل استحکام ہے۔ لہذا یہ مرکب 550 ڈگری پر استعمال کیا جا سکتا ہے. اور ویلڈنگ کی کارکردگی اور عمل کی پلاسٹکٹی اچھی ہے، مثالی مواد کے پریشر انجن حصوں کی تیاری ہے۔
3. کم درجہ حرارت کے لیے ٹائٹینیم کھوٹ
(1) Ti - 13V - 11Cr - 3یہ ٹائٹینیم الائے - 100 ڈگری نیچے ہے، اس کی نرمی نمایاں طور پر کم ہونے لگی، اس لیے اسے بطور {{5} استعمال کیا جا سکتا ہے۔ } ڈگری جب ساختی مواد۔ -100 ڈگری پر، اس کی لمبائی تقریباً 16% ہے۔ تناؤ کی طاقت تقریباً 130 کلوگرام - قوت/ملی میٹر 2۔
(2) Ti-6Al-4V (ELI) یہ کم خلاء والے عنصر ٹائٹینیم الائے کو -200 ڈگری پر استعمال ہونے والے آلات کے لیے ساختی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ اس کی لمبائی صرف کم ہونا شروع ہوتی ہے۔ نمایاں طور پر -200 ڈگری پر تاہم، -200 ڈگری پر، یہ ٹائٹینیم مرکب تقریباً 130 کلوگرام قوت/ملی میٹر 2 کی ٹینسائل طاقت رکھتا ہے۔ تاہم، -200 ڈگری پر، اس مرکب کی لمبائی صرف 10 فیصد ہے۔ یہ ہے کم درجہ حرارت پر اس کھوٹ کا استعمال نوٹ کرنا ضروری ہے۔
(3) Ti-5Al-2.5Sn (ELI) یہ کم خلاء والا عنصر ٹائٹینیم الائے -250 ڈگری نیچے ہے، اس کی لمبائی میں ابھی تک واضح تبدیلی نہیں آئی ہے، تقریباً 15% پر باقی ہے، جب کہ تناؤ کی طاقت 140 کلوگرام سے زیادہ ہو گئی ہے - قوت / ملی میٹر 2۔ اس مرکب کی اچھی کم درجہ حرارت کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے، اس کے بیچوالے عنصر کے مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ جیسے لوہے کے مواد کو 0.25% سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہئے؛ آکسیجن کا مواد 0.12٪ سے کم ہونا چاہئے؛ دوسرے بیچوالے عناصر (ہائیڈروجن، نائٹروجن، کاربن) کا مواد بھی عام مرکب دھاتوں کے مواد سے کم ہونا چاہیے۔
(4) صنعتی خالص ٹائٹینیم (TA1, TA2) یہ دو قسم کے صنعتی خالص ٹائٹینیم لوہے کے مواد میں 0۔{5}}95%، آکسیجن کا مواد 0۔{9} }8%؛ ہائیڈروجن مواد 0.0009%؛ نائٹروجن کا مواد 0.0062%، 65 ~ 80 کلوگرام پر -269 ڈگری کی تناؤ کی طاقت - قوت / ملی میٹر 2، کمرے کے درجہ حرارت پر تناؤ کی طاقت سے تقریباً دوگنا۔ کمرے کے درجہ حرارت پر اس کی لمبائی 50% سے کم ہو کر 40% ہو جاتی ہے، لیکن پھر بھی اس میں زیادہ لچک ہے۔ لہذا، ان دو صنعتی خالص ٹائٹینیم کو کم درجہ حرارت والے مواد سے نیچے -253 ڈگری کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. ٹائٹینیم پر مبنی خصوصی فنکشنل مواد
(1) 50% ٹائٹینیم نیوبیم پر مشتمل - ٹائٹینیم سپر کنڈکٹنگ مرکب، -4K پر سپر کنڈکٹنگ خصوصیات کے ساتھ۔ یہ سپر کنڈکٹنگ کھوٹ صنعت میں استعمال ہونا شروع ہو گیا ہے۔
(2) 50٪ ٹائٹینیم نکل پر مشتمل - ٹائٹینیم کھوٹ میں ایک اہم شکل میموری اثر ہے۔ اس مرکب کو ایرو اسپیس پھیلانے والے اینٹینا، ہوا بازی کی صنعت، خود کشی کرنے والے پن، آئل پائپ جوائنٹس، میموری ریوٹس کے ساتھ ساتھ طبی آلات، ہیٹ انجن اور دیگر آلات میں کامیابی سے استعمال کیا گیا ہے۔
(3) ٹائٹینیم - ہائیڈروجن اسٹوریج کی خصوصیات کے ساتھ لوہے کا مرکب، ایک بہت اچھا ہائیڈروجن ذخیرہ کرنے والا مواد ہے۔ ہائیڈروجن ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کی مشکلات کو حل کرنے کے لیے اس کھوٹ کی کامیاب ترقی۔ جاپان اور دیگر ممالک ٹائٹینیم - آئرن ہائیڈروجن اسٹوریج ڈیوائس ڈیوائس ہائیڈروجن کار استعمال کر رہے ہیں۔
