ٹائٹینیم ایلائی ٹیوبیں ، جو ٹائٹینیم مصر سے تیار کی گئی ایک خصوصی نلیاں مواد ہے ، نے ان کی غیر معمولی خصوصیات کے ل numerous متعدد صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر تعریف اور وسیع پیمانے پر اطلاق حاصل کیا ہے ، جس میں ہلکا پھلکا ، اعلی طاقت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور سنکنرن مزاحمت شامل ہیں۔ ان کی عمدہ مکینیکل اور اسٹیمپنگ کی خصوصیات ، ان کی سہولت کے ساتھ ویلڈنگ اور دیگر عملوں کے ساتھ مل کر ، ویلڈیڈ جوڑوں کے ساتھ بیس دھات کے برابر طاقت کا فخر ہے ، اور ان کی غیر معمولی مشینی صلاحیت نے انہیں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں ناقابل تلافی بنا دیا ہے ، بشمول کیمیائی سازوسامان ، پٹرولیم ، بجلی کی پیداوار ، ڈیسیلینیشن ، تعمیرات اور روزمرہ کی ضروریات۔
ٹائٹینیم ایلائی ٹیوب مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، پروسیسنگ کی صحت سے متعلق براہ راست ٹیوب کی حتمی کارکردگی اور معیار پر اثر انداز ہوتی ہے۔ ابتدائی پگھلنے سے لے کر حتمی جعلی سازی تک ، ہر قدم پر سختی سے کنٹرول اور بہتر بنایا جاتا ہے۔
پگھلنے کے مرحلے کے دوران ، ٹائٹینیم اسفنج اور ماسٹر ایلائی کا ایک مرکب اعلی طولانی ، نلی نما کھوکھلی انگوٹ پیدا کرنے کے لئے جدید پلازما یا الیکٹران بیم ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست پگھل جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، خام مال تناسب ، پگھلنے کا درجہ حرارت ، اور پگھلنے کے وقت جیسے پیرامیٹرز کو انگوٹھا کی زیادہ سے زیادہ کیمیائی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بنانے کے لئے خاص طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ روایتی بیلناکار ٹائٹینیم مصر دات کو ٹیوب خالی جگہوں پر کھینچ لیا جاتا ہے ، اور ٹائٹینیم چپس کو مادی استعمال کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے لئے یاد کرنے کے لئے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
اس کے بعد فورجنگ اسٹیج آتا ہے ، جو ٹائٹینیم ایلائی ٹیوب بنانے کے عمل میں ایک اہم اقدام ہے۔ جیسے کاسٹ ٹیوب خالی ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم ہوجاتا ہے ، اس میں تین ریڈیل فورجنگ پاس گزرتے ہیں۔ ہر جعلی ایک نئے مینڈریل کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ٹیوب کی اخترتی اور نقل و حرکت کی رفتار کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جعل سازی کے عمل کے اس سلسلے کے ذریعے ، ٹیوب خالی کی کراس سیکشنل شکل آہستہ آہستہ بیرونی مربع سے اندرونی دائرے کے ساتھ اندرونی دائرے کے ساتھ بیرونی آکٹگن میں تبدیل ہوتی ہے ، اور آخر کار ایک دائرے میں واپس آجاتی ہے۔ اس عمل کے دوران درجہ حرارت اور اسپیڈ کنٹرول بہت ضروری ہے ، جس سے ٹیوب کی مکینیکل خصوصیات ، مائکرو اسٹرکچر اور سطح کے معیار کو براہ راست متاثر کیا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ ، فورجنگ کے عمل کے دوران اعلی درجے کی جانچ کی ٹیکنالوجیز اور کوالٹی کنٹرول کے اقدامات استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹیوب کی ہر تفصیل معیارات کو پورا کرتی ہے ، جس میں صارفین کی مختلف ضروریات اور اطلاق کے منظرنامے کو پورا کیا جاتا ہے۔
کمپنی نے ڈومیسٹک ٹائٹینیم پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں پر فخر کیا ہے ، جن میں:
جرمن سے متاثرہ صحت سے متعلق ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار کی گنجائش: 30،000 ٹن) ؛
جاپانی ٹکنالوجی ٹائٹینیم ورق رولنگ لائن (6μm سے پتلا) ؛
مکمل طور پر خودکار ٹائٹینیم راڈ مسلسل اخراج لائن ؛
ذہین ٹائٹینیم پلیٹ اور پٹی ختم کرنے والی مل ؛
ایم ای ایس سسٹم ڈیجیٹل کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کے انتظام کو قابل بناتا ہے ، جس میں ± 0.01μm کی مصنوعات کی جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔
ای میل
