ٹائٹینیم اور اس کے مرکب مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جن میں ایرو اسپیس ، پیٹروکیمیکلز ، کھانا اور دوائی شامل ہیں ، ان کی غیر - زہریلا ، ہلکا پھلکا ، اعلی مخصوص طاقت ، اور اچھی بائیوکمپیبلٹی کی وجہ سے۔ تاہم ، کارکردگی کی حدود جیسے کم سختی ، ناقص لباس مزاحمت ، اور ناکافی اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت نے ٹائٹینیم مرکب کی مزید ترقی کو محدود کردیا ہے۔ ان کوتاہیوں پر قابو پانے کے لئے ، کیمیائی گرمی کا علاج (جسے کیمیائی ترمیم بھی کہا جاتا ہے) ایک موثر طریقہ بن گیا ہے۔
کیمیائی حرارت کا علاج دھات کی گرمی کے علاج کا ایک عمل ہے جو کیمیائی رد عمل کا استعمال کرتا ہے ، بعض اوقات جسمانی طریقوں کے ساتھ مل کر ، دھات کی سطح کی کیمیائی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرنے کے لئے ، اس طرح یکساں مواد سے بہتر خصوصیات کو حاصل کرتا ہے۔ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے کیمیائی حرارت کے علاج کے طریقوں میں نائٹرائڈنگ ، کاربرائزنگ ، بورونائزنگ اور میٹلائزنگ شامل ہیں۔
نائٹرائڈنگ ٹائٹینیم مرکب کی سطح پر اعلی - سختی نائٹرائڈس (جیسے ٹن اور TI2N) پیدا کرتی ہے۔ یہ نائٹرائڈس بہترین سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ عام نائٹرائڈنگ تکنیکوں میں نمک غسل نائٹرائڈنگ ، گیس نائٹرائڈنگ ، آئن امپلانٹیشن ، ڈبل - پرت پرت گلو پلازما نائٹرائڈنگ ، سطح لیزر نائٹرائڈنگ ، اور ویکیوم نائٹرائڈنگ شامل ہیں۔
کاربرائزنگ ٹائٹینیم مرکب کی سطح پر کاربائڈس پیدا کرتی ہے ، جس سے ان کی سختی اور لباس مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کی سطح پر گھنے غیر فعال فلم اور ان کے کم جوہری بازی گتانک کی وجہ سے ، کاربرائزنگ کا عمل پیچیدہ ہے ، جس میں اعلی درجہ حرارت اور زیادہ عین مطابق تکنیکی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم اور کاربن ایک مضبوطی کا مرحلہ تشکیل دیتے ہیں جسے TIC کہتے ہیں۔ کاربرائزنگ تکنیکوں میں ٹھوس کاربرائزنگ ، آئن کاربرائزنگ ، گیس کاربرائزنگ ، اور لیزر کاربرائزنگ شامل ہیں۔ اگرچہ ٹھوس کاربرائزنگ آسان ہے اور لاگت - موثر ہے ، لیکن آکسیجن حراستی پر قابو پانا مشکل ہے ، جس کے نتیجے میں ایک ناہموار کاربرائزڈ پرت اور تھوڑی موٹائی ہوتی ہے۔
بورائڈنگ ٹائٹینیم مرکب کی سطح پر بورائڈس تشکیل دیتا ہے ، جس سے سختی اور سنکنرن کی مزاحمت میں مزید بہتری آتی ہے۔ یہ انتہائی اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔ ٹائٹینیم اور بوران کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے اہم مرکبات TIB اور TIB2 ہیں۔ بورائڈنگ تکنیکوں میں ٹھوس ، مائع اور گیس کے طریقے بھی شامل ہیں ، جس میں مختلف قسم کی مخصوص تکنیک ہیں۔ دھاتی کاری میں دوسرے دھاتی عناصر کو ٹائٹینیم کھوٹ کی سطح میں گھسنا ، ایک جامع مواد تشکیل دینا اور اس کی خصوصیات کو بہتر بنانا شامل ہے۔ پری - دراندازی دھات کے عناصر کو وسیع پیمانے پر ذرائع سے منتخب کیا جاسکتا ہے ، لیکن انہیں ٹائٹینیم کھوٹ میں اچھی ٹھوس محلولیت کا مالک ہونا چاہئے۔ دھات کی ٹھوس محلولیت کو متاثر کرنے والے عوامل میں بنیادی طور پر جوہری سائز ، کیمیائی وابستگی ، کرسٹل ڈھانچہ ، اور نسبتا جوہری توازن شامل ہیں۔
خلاصہ یہ کہ ، ٹائٹینیم مرکب کے لئے ہر کیمیائی حرارت کے علاج کے طریقہ کار کے اپنے فوائد ہوتے ہیں ، اور مناسب عمل کو مخصوص ضروریات کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے۔ فی الحال ، نائٹرائڈنگ اور کاربرائزنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ٹیکنالوجیز ہیں۔ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم ایلوی ٹیکنالوجیز کی مسلسل ترقی کے ساتھ ، ٹائٹینیم ایلائی سطح کے علاج سے زیادہ تر ترقی کی صلاحیت دیکھنے کو ملے گی ، جس سے ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ مصنوعات کو بھی اعلی کارکردگی کو حاصل کرنے کے قابل بنائے گا۔
کمپنی نے ڈومیسٹک ٹائٹینیم پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں پر فخر کیا ہے ، جن میں:
جرمن - درآمد شدہ صحت سے متعلق ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار کی گنجائش: 30،000 ٹن) ؛
جاپانی - ٹکنالوجی ٹائٹینیم ورق رولنگ لائن (6μm سے پتلی) ؛
مکمل طور پر خودکار ٹائٹینیم راڈ مسلسل اخراج لائن ؛
ذہین ٹائٹینیم پلیٹ اور پٹی ختم کرنے والی مل ؛
ایم ای ایس سسٹم ڈیجیٹل کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کے انتظام کو قابل بناتا ہے ، جس میں ± 0.01μm کی مصنوعات کی جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔
E - میل
