ٹائٹینیم مصر دات پروسیسنگ: خصوصیات اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کی تفصیلی وضاحت

مصنوعات کی تفصیل

ٹائٹینیم کھوٹ کے حصے ، جدید مینوفیکچرنگ کا ایک کلیدی جزو ، صحت سے متعلق ہیں - ٹائٹینیم مصر سے مشینی۔ ٹائٹینیم مرکب ان کی اعلی طاقت ، اعلی سختی ، کم کثافت ، اور منفرد مصر دات کی تشکیل (بنیادی طور پر ٹائٹینیم ، ایلومینیم اور وینڈیم جیسے دیگر الیومینیم اور وینڈیم جیسے دیگر الیئنگ عناصر کی مناسب مقدار کے ساتھ) کی وجہ سے غیر معمولی جامع خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔

ٹائٹینیم مرکب کی اہم خصوصیات

1. اعلی طاقت اور کم کثافت
ٹائٹینیم کھوٹ کی کثافت تقریبا 4.5 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو اسٹیل کے نصف حصے میں ہے ، پھر بھی اس کی طاقت کا موازنہ یا اس سے بھی زیادہ ہے۔ اس سے ٹائٹینیم مرکب ہلکے وزن کے ڈیزائن کے ل a ایک ترجیحی مواد بناتا ہے ، جس سے ساختی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے وزن میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

2. بہترین سنکنرن مزاحمت
ٹائٹینیم مرکب مختلف قسم کے سنکنرن ماحول میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، جن میں سمندری پانی ، نمکین پانی ، تیزابیت کے حل اور الکلائن حل شامل ہیں۔ یہ اعلی سنکنرن مزاحمت ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کو مختلف پیچیدہ ماحول میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔

3. حرارت اور آکسیکرن مزاحمت
ٹائٹینیم مرکب اپنی مکینیکل خصوصیات اور استحکام کو اعلی درجہ حرارت پر بھی برقرار رکھتے ہیں اور آکسیکرن کے لئے حساس نہیں ہیں۔ یہ خصوصیت ٹائٹینیم کھوٹ کے حصوں کو اعلی - درجہ حرارت آپریٹنگ ماحول میں خاص طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔

4. عمدہ مشینی
ٹائٹینیم مرکب کی اعلی سختی کے باوجود ، پروسیسنگ کی مناسب تکنیک اور آلات کے ذریعہ ٹائٹینیم مرکب کی صحت سے متعلق مشینی ابھی بھی ممکن ہے۔ مزید برآں ، ٹائٹینیم مرکب مشینی کے دوران اچھ d ی اور پلاسٹکیت کی نمائش کرتے ہیں ، جس سے مختلف قسم کے پیچیدہ اشکال اور ڈھانچے والے حصوں کی تشکیل میں مدد ملتی ہے۔

ٹائٹینیم کھوٹ کے حصوں کے لئے پروسیسنگ ٹیکنالوجیز

1. کاٹنے
ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کی تیاری میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک کاٹنے ہے۔ ٹائٹینیم مرکب دھات کی اعلی سختی کی وجہ سے ، کاٹنے میں اعلی درجہ حرارت اور آلے کے لباس کا خطرہ ہوتا ہے ، جس سے مناسب کاٹنے کے پیرامیٹرز اور آلے کے مواد کا انتخاب ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے آلے کے مواد میں سیمنٹ کاربائڈ ، سیرامکس ، اور کیوبک بوران نائٹریڈ شامل ہیں۔ مزید برآں ، اعلی درجے کی پروسیسنگ تکنیکوں کا استعمال جیسے اعلی - اسپیڈ کاٹنے اور خشک کاٹنے سے ٹائٹینیم کھوٹ کے حصوں کی مشینی کارکردگی اور سطح کے معیار کو مزید بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
2. تشکیل
ٹائٹینیم مصر دات حصوں کی تیاری میں تشکیل دینا ایک اور اہم طریقہ ہے۔ تشکیل دینے کے عمل جیسے جعل سازی ، رولنگ ، اور کھینچنا ، ٹائٹینیم مرکب دھاتوں پر مختلف شکلوں اور سائز کے کچھ حصوں میں کارروائی کی جاسکتی ہے۔ یہ تشکیل دینے والے عمل نہ صرف ٹائٹینیم مرکب کی صحت سے متعلق مشینی کو قابل بناتے ہیں بلکہ میکانکی خصوصیات اور ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کی استحکام کو بھی بہتر بناتے ہیں۔
3. سطح کا علاج
ٹائٹینیم کھوٹ کے حصوں کو مشینی کے دوران سطح کے سخت علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ سطح کے علاج کے عام طریقوں میں سینڈ بلاسٹنگ ، پالش اور انوڈائزنگ شامل ہیں۔ سطح کے یہ علاج سطح کے معیار ، سنکنرن مزاحمت اور ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کی جمالیات کو مزید بڑھا سکتے ہیں۔
4. کوالٹی کنٹرول
ٹائٹینیم کھوٹ کے حصوں کو مشینی کے دوران سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی درجے کی جانچ کی تکنیک اور سامان ، جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ ، مقناطیسی ذرہ جانچ ، اور دخول ٹیسٹنگ ، ٹائٹینیم کھوٹ کے حصوں میں اندرونی نقائص اور سطح کے معیار کا درست طور پر پتہ لگاسکتے ہیں۔ مزید برآں ، معقول معیار کے کنٹرول کے معیار اور عمل کو قائم کرنا یقینی بناتا ہے کہ ٹائٹینیم کھوٹ کے حصوں کی مشینی معیار اور کارکردگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ٹائٹینیم مرکب ان کی عمدہ مجموعی خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ٹائٹینیم ایلائی پارٹ پروسیسنگ ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی اور بہتری نے مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ٹائٹینیم مرکب کی ترقی کے لئے مضبوط مدد فراہم کی ہے۔ مستقبل میں ، ٹائٹینیم ایلائی پروسیسنگ ٹکنالوجی کی مسلسل جدت اور ترقی کے ساتھ ، ٹائٹینیم ایلائی پارٹس اس سے بھی زیادہ شعبوں میں اپنے انوکھے فوائد اور قدر کا مظاہرہ کریں گے۔

GNEE کے ذریعہ فراہم کردہ ٹائٹینیم کی وضاحتیں

سی این سی مشینی حصے

قسم	ڈرلنگ ، اینچنگ ، کیمیائی مشینی ، لیزر مشینی ملنگ ، دیگر مشینی سروس ، ٹرننگ ، وائر ای ڈی ایم ، ریپڈ پروٹو ٹائپنگ
مواد	ٹائٹینیم,ایلومینیم ، پیتل ، کانسی ، تانبے ، سخت دھات ، پری - کائیس میٹل ، سٹینلیس سٹیل ، اسٹیل مصر دات
عمل	سی این سی مشینی ، سی این سی ٹرننگ ، سی این سی ملنگ ، سی این سی بورنگ ، سی این سی پیسنے ، سی این سی ڈرلنگ
سطح کا علاج	انوڈائزنگ ، چڑھانا ، پالش ، سینڈ بلاسٹنگ ، لیزر کندہ کاری ، آکسائڈ بلیک ، نکل چڑھانا ، کروم پلیٹ یا کسٹمر کی ضروریات
رواداری	+/- 0.01 ملی میٹر
لیڈ ٹائم	نمونہ: 7 دن
بڑے پیمانے پر پیداوار	2-3 ہفتوں
پیکیج	معیاری کارٹن یا پلاسٹک کی ٹرے ، اسفنج ٹرے ، گتے ٹری ، وغیرہ ، کسٹمر کیوئیرمنٹ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کی جاسکتی ہیں
درخواست	آلات ، آٹو ، بلڈنگ ، کیپیٹل آلات ، توانائی ، آلہ سازی ، میڈیکل ڈیوائس ۔ٹیل کمیونیکیشنز

ٹائٹینیم ٹیوب

مواد	خالص ٹائٹینیم/ ٹائٹینیم کھوٹ
معیار	جی بی/ٹی 3624 ، جی بی/ٹی 3625 ، جی بی/ٹی 26057 ASTM B337 ، ASTM B338 ، ASTM B 861 ، ASTM B 862 جیس ایچ 4630
عام گریڈ	قومی معیاری درجات: ٹی اے 1 ، ٹی اے 2 ، ٹی سی 4 ، ٹی اے 9 ، ٹی اے 18 ، ٹی اے 10 امریکی معیاری درجات: GR1 ، GR2 ، GR5 ، GR7 ، GR9 ، GR12
سائز	لمبائی: 50-6000 ملی میٹر یا صارفین کی ضروریات کے مطابق
	بیرونی قطر: 6-80 ملی میٹر یا صارفین کی ضروریات کے مطابق
	دیوار کی موٹائی: 0.35-10 ملی میٹر یا صارفین کی ضروریات کے مطابق
پیداواری عمل	ویلڈنگ یا ہموار
سیکشن شکل	گول اور دیگر
سطح	روشن اینیلنگ ، اچار ، پالش کرنا
پیکنگ	خانوں کے ذریعہ کنڈلی یا سیدھی لمبائی

ٹائٹینیم راڈ

آئٹم	ٹائٹینیم بار /ٹائٹینیم چھڑی
معیار	GB/T2965-2007 ، JIS H4650-2001 ، ASTM B348-06 ، DIN17862-93 ، ASTM F136 ، AMS4928 ، GB/T13810 ، Q/BS5331-91 ، وغیرہ
درجہ	TA1 ، TA2 ، TA3 ، TA7 ، TA9 ، TA10 ، TC4 ، TC4ELI ، TC6 ، TC9 ، TC10 ، TC11 ، GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR5 ، GR7 ، GR12
قطر	1-500 ملی میٹر
لمبائی	1-12m
سطح	سیاہ ، پالش ، برش ، ہیئر لائن ، وغیرہ
پیکیج	معیاری برآمد پیکیج ، لکڑی کے خانے کے ذریعہ ، یا ضرورت کے مطابق
درخواست	ٹائٹینیم بار بنیادی طور پر مشینری اور سامان ، الیکٹروپلیٹ میں استعمال ہوتا ہے سامان ، طبی اور ہر طرح کے صحت سے متعلق حصے اور دیگر صنعتیں

ٹائٹینیم شیٹ/کنڈلی

ٹائٹینیم پلیٹ اور شیٹ کی قسم	پلیٹ ، شیٹ ، پٹی ، کنڈلی ، ورق ، فلیٹ ، پہنے ہوئے پلیٹ ، سادہ شیٹ ، رولنگ شیٹ ، رولنگ پلیٹ ، فلیٹ شم ، فلیٹ شیٹ ، شم شیٹ ، رولس ، خالی (دائرہ) ، مونڈھا ، اینیلڈ ، نرم اینیلڈ ، ڈیسکلڈ ، ٹریڈ پلیٹ ، چیکر پلیٹ
درجہ	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR7 GR9 GR12 ASME SB265 ، AMS 4911 ، AMS 4919 ، AMS 4914 ، ASTM F67 ، ASTM F136 ، MSRR ، AMS ، BS
ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ کی لمبائی	1000 ملی میٹر 13000 ملی میٹر یا ضرورت کے مطابق
ٹائٹینیم پلیٹ کی چوڑائی	1000 ملی میٹر-1219 ملی میٹر -1500 ملی میٹر -1800 ملی میٹر -2000 ملی میٹر -2500 ملی میٹر یا ضرورت کے مطابق
غیر پلیٹ کی موٹائی	0.3 سے 120 ملی میٹر یا ضرورت کے مطابق
ASTM B265 ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ کا عمل	گرم/ سرد رولڈ/ فورجنگ
ٹائٹینیم شیٹ ASTM	ASTM B265
ٹائٹینیم شیٹ AMS	AMS 4902
چوڑائی اور موٹائی کے رواداری	EN 10258 (سابقہ DIN 59381) ، EN 10151 ASTM B265 ٹائٹینیم مصر کے اسپرنگس کے لئے پٹی ، EN 10088 ASTM B265 ٹائٹینیم مصر کی پٹی (جنرل)
سی پی ٹائٹینیم پلیٹ کے معیارات اور منظوری	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
معیاری پلیٹ اور شیٹ کے سائز	1000 x 2000 ملی میٹر ، 1220 x 2440 ملی میٹر ، 1500 x 3000 ملی میٹر ، 2000 x 2000 ملی میٹر ، 2000 x 4000 ملی میٹر
	کولڈ رولڈ ٹائٹینیم پلیٹ 0.5-6.4 ملی میٹر
	گرم ، شہوت انگیز رولڈ ٹائٹینیم پلیٹ 3.0–60.0 ملی میٹر
غیر پلیٹ سختی	نرم ، سخت ، آدھا سخت ، کوارٹر سخت ، موسم بہار میں سخت ASTM B265 ٹائٹینیم ایلائی شیٹ سپلائرز
ٹائٹینیم کھوٹ ورق کے سائز کی دستیابی	موٹائی: 8-100 مائکرون (0.00031-0.004 in)
	چوڑائی: 500 ملی میٹر تک (19.5 انچ)
	وزن (رولس میں): 50 کلوگرام تک (110 پونڈ) ؛ مثال کے طور پر 8 مائکرونز اور اے پی - قریب قریب 112 میٹر 100 مائکرونز پر تقریبا - mately 1400 میٹر۔
کاٹنے	ایک جامع خدمت فراہم کرنے کے ل we ، ہم متعدد کاٹنے کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں ، جن میں:
پلازما پروفائلز	کسٹمر کی ڈرائنگ کے مطابق
سی پی ٹائٹینیم پلیٹ کے لئے ویلیو ایڈڈ سروسز	لیزر کاٹنے ، واٹر جیٹ کاٹنے ، پلازما کاٹنے ، موڑنے اور مکینیکل پروسیسنگ ، کنارے کی تیاری ، ویلڈنگ ، آرینگ اور کینچی
چین ٹائٹینیم پلیٹ بنانے والا	ASTM B265 ٹائٹینیم مصر دات پلیٹ: مواد 3/16 ″ [5.00 ملی میٹر] اور موٹائی میں اور 10 ″ [250 ملی میٹر] سے زیادہ چوڑائی میں۔ ٹائٹینیم شیٹ: موٹائی میں 3/16 ″ [5.00 ملی میٹر] کے تحت مواد اور 24 ″ [600 ملی میٹر] اور اس سے زیادہ چوڑائی ؛ مصر کے ٹائٹینیم پہنے ہوئے پلیٹ: مصر پلیٹ ایک جامع اسٹیل پلیٹ ہے جو غیر منقولہ ٹائٹینیم پلیٹ ، وغیرہ کے ذریعہ تیار کی گئی ہے۔ اے ایس ٹی ایم بی 265 ٹائٹینیم کھوٹ پٹی: سردی - رولڈ میٹریل موٹائی میں 3/16 ″ [5.00 ملی میٹر] کے تحت اور چوڑائی میں 24 ″ [600 ملی میٹر] کے تحت۔
UNS پلیٹ کی ابتدا	چین
DIN پلیٹ کی پیکنگ	باہر یا پلائیووڈ باکس کے ساتھ واٹر پروف کپڑا کے ساتھ بنڈل
ٹیسٹ	UT ، SGS ٹیسٹنگ ، TUV وغیرہ

ٹائٹینیم تار

مصنوعات کا نام	فیکٹری ڈائریکٹ ٹائٹینیم تار خالص ٹائٹینیم کھوٹ تار خصوصی وضاحتیں فروخت کی جاسکتی ہیں
مواد	خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ
ٹائٹینیم گریڈ	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERETI-1/ERETI-2/ERETI-3/ERETI-4/ERETI-5ELI/ERETI-7/ERETI-9/ERETI-11/ERETI-12 ti15333/nitinol مصر
معیار	AWS A5.16/ASTM B863/ASME SB 863 ، ASTMF67 ، ASTM F136 ، ISO-5832-2 (3) وغیرہ
شکل	ٹائٹینیم کنڈلی وائر/ٹائٹینیم اسپل وائر/ٹائٹینیم سیدھے تار
تار گیج	دیا (0.06--6) *ایل
عمل	بار بلٹس - ہاٹ رولنگ - ڈرائنگ - annealing - طاقت - اچار
سطح	پالش ، چننے ، تیزاب سے دھویا ، سیاہ آکسائڈ
مرکزی تکنیک	گرم جعلی ؛ گرم رولڈ ؛ سردی سے تیار ؛ سیدھا وغیرہ
مادی ملنگ سرٹیفکیٹ	کے مطابق۔ EN 10204.3.1 کیمیائی ساخت اور مکینیکل پراپرٹی سمیت
درخواست	ویلڈنگ ، انڈسٹری ، میڈیکل ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانک وغیرہ

ہمارے بارے میں

کمپنی نے ڈومیسٹک ٹائٹینیم پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں پر فخر کیا ہے ، جن میں:

جرمن - درآمد شدہ صحت سے متعلق ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار کی گنجائش: 30،000 ٹن) ؛

جاپانی - ٹکنالوجی ٹائٹینیم ورق رولنگ لائن (6μm سے پتلی) ؛

مکمل طور پر خودکار ٹائٹینیم راڈ مسلسل اخراج لائن ؛

ذہین ٹائٹینیم پلیٹ اور پٹی ختم کرنے والی مل ؛

ایم ای ایس سسٹم ڈیجیٹل کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کے انتظام کو قابل بناتا ہے ، جس میں ± 0.01μm کی مصنوعات کی جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔

E - میل

sale@gneemetal.com