تناؤ کو سیدھا کرنا مواد کی پیداوار کی حد سے باہر ورک پیس پر طولانی تناؤ کا اطلاق کرنا ہے ، تاکہ یہ شکل کی خرابی کی اصلاح کے حصول کے لئے پلاسٹک کی توسیع پیدا کرے ، جسے ڈرائنگ سیدھا کرنے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ سیدھا کرتے وقت، تناؤ کو سیدھا کرنے والی مشین سے پہلے اور بعد میں مواد کی پیداوار کی حد سے زیادہ تناؤ کا تناؤ ٹائٹینیم کی سلاخوں، تاروں اور ٹیوبوں پر لگایا جاتا ہے جن میں اکثر لہراتی شکل کے نقائص ہوتے ہیں۔ تناؤ کا تناؤ ٹائٹینیم بار کے اصل بقایا تناؤ پر لگایا جاتا ہے ، اور بقایا تناؤ (یعنی بڑی لہروں کی اصل توسیع) پر ، تناؤ کے تناؤ کا کچھ حصہ منسوخ ہوجاتا ہے ، تاکہ اصل خرابی کا دباؤ کم ہوجائے ، اور سیدھا کرتے وقت پلاسٹک کی توسیع چھوٹی ہوتی ہے۔ بقایا تناؤ کے تناؤ میں (یعنی توسیع چھوٹی ہے) ، تناؤ کے دباؤ کی سپر پوزیشن کی وجہ سے ، اصل اخترتی تناؤ بڑھ جاتا ہے ، اور سیدھا کرتے وقت پلاسٹک کی توسیع بڑی ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، workpiece کے کشیدگی کو سیدھا کرنے کے بعد، یونیفارم کی توسیع کے تمام حصوں، لہراتی نقائص اس وجہ سے ٹائٹینیم ٹیوب کو ختم کر دیا جاتا ہے، ٹائٹینیم بار سیدھا مائل رول قسم سیدھا مشین میں کیا جاتا ہے. عام طور پر دباؤ کو سیدھا کرنے کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، سب سے پہلے بڑے گھماؤ والے ورک پیس کو پریشر سیدھا کرنے والی مشین سے سیدھا کیا جاتا ہے، اور پھر مائل رول کی قسم کو سیدھا کیا جاتا ہے۔ سیدھا کرنے کے لیے ورک پیس کو متعلقہ سیدھا کرنے والی مشین کو بھیجا جاتا ہے اور مشین کو آن کرنے کے بعد ترتیب کے مطابق سیدھا کیا جاتا ہے، ایک کے بعد ایک۔ سیدھا کرنے کا معیار بنیادی طور پر سیدھا کرنے والی مشین کے دباؤ اور رول کے جھکاؤ کے زاویہ کے سائز پر منحصر ہے۔ دباؤ کا سائز کھوٹ کی قسم اور موڑنے کی ڈگری پر منحصر ہے۔ اگر ٹائٹینیم مرکب اعلی طاقت اور بڑے موڑنے کی ڈگری کے ساتھ، سیدھا دباؤ بڑا ہونا چاہئے، اور اس کے برعکس. چھڑی کے جھکاؤ کے زاویہ کا سائز ورک پیس کے قطر پر منحصر ہے، ورک پیس کا قطر چھوٹے سیدھے جھکاؤ کے زاویہ سے بڑا ہونا چاہئے۔ دوبارہ سیدھا کرنے کے لئے واپس آنے کے لئے سیدھا کرنا بھی نااہل ورک پیس ہونا چاہئے۔ ٹائٹینیم ٹیوب کو سیدھا نہیں کر سکتا تناؤ کو سیدھا کرنے والی مشین کو سیدھا کرنے کے لئے بھیجا جانا چاہئے۔
ورک پیس کے سادہ کراس سیکشن کی پیداوار بڑے پیمانے پر ملٹی رولر سیدھا کرنے کے 4 (عام طور پر 5 ~ 29 رول) سے زیادہ رولز کی تعداد میں استعمال ہوتی ہے۔ اس کا کام کرنے کا اصول ورک پیس کے رولز کے ذریعے ہے مسلسل بار بار تین نکاتی موڑنے، اس طرح آہستہ آہستہ ورک پیس کی بقایا گھماؤ میں تبدیلیوں کی حد کو کم کرنا۔
رولر سیدھا کرنے کے بنیادی اصول یہ ہیں:
(1) عام رول قطر جتنا چھوٹا ہوگا، رولز کی تعداد اتنی ہی زیادہ ہوگی، سیدھا کرنے کی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ رول فاصلے 5 قدر چھوٹی ہے workpiece کے کاٹنے اور سیدھا عمل کے قیام کے لئے سازگار ہے.
(2) پہلے چند رولز کا بنیادی کردار لمبائی کی سمت کے ساتھ ورک پیس کے بقایا گھماؤ کے فرق کو کم کرنا ہے، اور آخری چند رولز کا بنیادی کردار بقایا گھماؤ کو کم کرنا ہے جو یکساں ہوتا ہے۔
(3) سیدھا کرنے کا معیار بنیادی طور پر اینٹی گھماؤ کی شرح کے رول کے تحت ورک پیس کے معقول تعین پر منحصر ہے۔ پہلے چند رولز (دوسرے اور تیسرے رولز) میں ایک بڑے اینٹی موڑنے والے ریٹ کے انتخاب پر، بعد میں آنے والے رولز کو مخالف گھماؤ کی شرح پر پڑوسی رولس کے سامنے زیادہ سے زیادہ بقایا گھماؤ کا تعین کرنے کے لیے بالکل سیدھا کیا جاتا ہے۔
(4) مواد کو سیدھا کرنے کے لیے 7 کا سخت گتانک زیادہ مشکل ہے، اس بار ایک بڑا مخالف موڑنے کی شرح اور زیادہ سیدھا کرنے والے رولز اور چھوٹے رول قطر کا انتخاب کریں۔
