TA7 ٹائٹینیم کھوٹ کا تعارف

TA7 مصر ایک میڈیم -} - ٹائپ ٹائٹینیم مصر (ti - 5al-} 2.5Sn) ہے جو گرمی کے علاج سے مضبوط نہیں ہوسکتا ہے۔ یہ عام طور پر annealed حالت میں استعمال ہوتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر فریکچر کی اچھی سختی ہوتی ہے۔ مصر میں اچھی ویلڈنگ کی خصوصیات ہیں اور یہ گیس کے تحفظ کے تحت ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور میٹل الیکٹروڈ ویلڈنگ کے عمل کے لئے موزوں ہے۔ اس کا استعمال حصوں کی تیاری کے لئے کیا جاسکتا ہے جیسے وصول کنندہ کیسنگ اور وال پینل۔ مصر کا لمبا - اصطلاح کام کرنے کا درجہ حرارت 500 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے ، اور اس کا قلیل مدتی کام کا درجہ حرارت 800 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ کم بیچوالا ناپاک عناصر کے ساتھ TA7ELI مرکب کم درجہ حرارت پر استعمال کے ل suitable موزوں ہیں۔ تیار کردہ نیم تیار شدہ مصنوعات میں پلیٹیں ، بار ، کیک اور انگوٹھی وغیرہ شامل ہیں ، جو کاسٹنگ تیار کرنے کے لئے بھی استعمال ہوسکتے ہیں۔

مفت نمونے کے لئے درخواست دیں

1) اینیلنگ: اینیلنگ کا علاج مختلف سیمی - تیار شدہ مصنوعات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ مخصوص پیرامیٹرز مندرجہ ذیل ہیں:

پلیٹ: درجہ حرارت 700-800 ڈگری ، وقت 10-120 منٹ ، ایئر کولنگ۔

بار اور معافی: درجہ حرارت 750-850 ڈگری ، وقت 0.5-4 گھنٹے ، ہوا کی ٹھنڈک۔

معدنیات سے متعلق: درجہ حرارت 600-700 ڈگری ، وقت 1-2 گھنٹے ، ایئر کولنگ یا فرنس کولنگ۔

2) تناؤ سے نجات انیلنگ: بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لئے ، پیرامیٹرز مندرجہ ذیل ہیں:

درجہ حرارت 540-650 ڈگری ہے ، وقت 15-360 منٹ ، ایئر کولنگ یا فرنس کولنگ ہے۔

3) کاسٹنگ کا گرم ، شہوت انگیز isostatic دباؤ کا علاج: کاسٹنگ کی جامع کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مخصوص پیرامیٹرز مندرجہ ذیل ہیں:

100 - 140MPA کے ارگون دباؤ کے تحت ، درجہ حرارت 910 ڈگری ± 10 ڈگری ہے ، وقت 2 - 2.5 گھنٹے ہے ، اور بھٹی کو 300 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

ٹی اے 7 ٹائٹینیم مصر کی بدبودار اور معدنیات سے متعلق عمل میں مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:

1) بدبودار: انگوٹ کو دو سے زیادہ ویکیوم استعمال کرنے کے قابل الیکٹروڈ آرک فرنس سونگھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بدبودار عمل کے دوران ، الیئنگ عناصر ایلومینیم (AL) اور ٹن (SN) کو AI - SN ماسٹر مصر کی شکل میں شامل کیا جاتا ہے۔ جب قابل استعمال الیکٹروڈ کو ویلڈنگ کرتے ہو تو ، ارگون شیلڈڈ پلازما ویلڈنگ کا طریقہ استعمال کریں ، اور ٹنگسٹن ارگون آرک ویلڈنگ پر سختی سے ممنوع ہے۔

2) معدنیات سے متعلق: مختلف عملوں کا استعمال کرتے ہوئے کاسٹنگ کاسٹ کی جاسکتی ہے ، بشمول مندرجہ ذیل:

گریفائٹ پروسیسنگ کی قسم: گریفائٹ مواد کو سڑنا کے طور پر استعمال کریں اور اسے ویکیوم استعمال کرنے کے قابل الیکٹروڈ آرک کنڈینسیشن فرنس میں ڈالیں۔

گریفائٹ چھیڑ چھاڑ کی قسم: گریفائٹ مواد کو سڑنا کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے اور ویکیوم استعمال کرنے کے قابل الیکٹروڈ آرک کنڈینسیشن بھٹی میں کاسٹ کیا جاتا ہے ، لیکن معدنیات سے متعلق کثافت اور ساختی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے اس عمل میں ایک چھیڑ چھاڑ کا عمل شامل کیا جاتا ہے۔

دھات کی قسم: دھات کے مواد کو سانچوں کے طور پر استعمال کریں اور انہیں ویکیوم استعمال کرنے کے قابل الیکٹروڈ آرک کنڈینسیشن فرنس میں ڈالیں۔

انویسٹمنٹ کاسٹنگ مولڈ: سرمایہ کاری کاسٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، پگھلے ہوئے ٹی اے 7 ٹائٹینیم کھوٹ کو سڑنا میں داخل کیا جاتا ہے اور مستحکم اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

مذکورہ بالا عمل کے مراحل کے ذریعے ، TA7 ٹائٹینیم کھوٹ کی بدبودار اور کاسٹنگ کا احساس کیا جاسکتا ہے۔

TA7 ٹائٹینیم کھوٹ میں عام ماحولیاتی اور سمندری پانی کے حالات کے تحت اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ تاہم ، TC4 ٹائٹینیم کھوٹ کے مقابلے میں ، TA7 کھوٹ تھرمل نمک کے تناؤ کے سنکنرن کے لئے زیادہ حساس ہے۔

مصنوعی سمندری نمک سے ڈھکے ہوئے ماحول میں ، تناؤ کا سنکنرن اس وقت ہوسکتا ہے جب TA7 کھوٹ کا درجہ حرارت 316 ڈگری اور 100 گھنٹوں کے لئے 207MPA کے تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اس طرح کے اعلی درجہ حرارت اور اعلی تناؤ کے حالات کے تحت ، ٹی اے 7 کھوٹ کو خراب کیا جاسکتا ہے اور اسے ایک خاص حد تک نقصان پہنچایا جاسکتا ہے۔

لہذا ، جب TA7 کھوٹ کو ڈیزائن اور استعمال کرتے ہیں تو ، ماحول کے درجہ حرارت ، تناؤ اور کیمیائی میڈیا جیسے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت ، اعلی تناؤ اور نمک کے سنکنرن ماحول میں ، اور مصر کے استحکام کو یقینی بنانے کے ل appropriate مناسب سنکنرن سے بچاؤ کے اقدامات اختیار کریں۔ طویل مدتی استحکام اور وشوسنییتا۔

ٹی اے 7 ٹائٹینیم مصر میں اچھی ویلڈنگ کی خصوصیات ہیں۔ گیس کے تحفظ کے تحت ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (ٹی آئی جی) یا دھاتی آرک ویلڈنگ (ایم آئی جی) کا استعمال کم درجہ حرارت پر کھوٹ کو اعلی سختی کا مظاہرہ کرسکتا ہے۔

تاہم ، یہ خیال رکھنا چاہئے کہ ٹائٹینیم مرکب بریزنگ کے عمل کے دوران انٹرمیٹالک مرکبات سے متعلق برٹیل پن کے مسائل کا شکار ہیں ، لہذا بریزنگ عام طور پر کم استعمال ہوتی ہے۔ اس کے مقابلے میں ، ویلڈنگ کے طریقے جیسے ارگون آرک ویلڈنگ ، اسپاٹ ویلڈنگ اور سیون ویلڈنگ زیادہ عام ہیں۔

ارگون آرک ویلڈنگ کے جوڑ میں کمرے کے درجہ حرارت ، اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت پر اعلی طاقت کا گتانک ہوتا ہے۔ سیون ویلڈیڈ جوائنٹ میں کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر اعلی طاقت کا گتانک ہوتا ہے ، لیکن کم درجہ حرارت پر نسبتا lower کم طاقت کا گتانک ہوتا ہے۔

1) ڈائی فرجنگ اور رنگ کے حصے: TA7 کھوٹ اکثر انجن اڈیپٹر ، فرنٹ کیسنگز ، رنگین کیسنگز اور دیگر حصوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ان حصوں میں اعلی طاقت اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ٹی اے 7 کھوٹ ان ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

2) پلیٹ ہاٹ پریس تشکیل دینے والے حصے: ٹی اے 7 کھوٹ پلیٹوں کو پرت پریس بنانے کے عمل کے ذریعے استر پلیٹوں ، بریکٹ سیٹیں ، دیوار پینل اور دیگر حصوں میں بنایا جاسکتا ہے۔ یہ حصے عام طور پر ساختی معاونت اور طیاروں کے بلک ہیڈز میں استعمال ہوتے ہیں ، اور انہیں اعلی طاقت اور ہلکے وزن کی ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے۔

تاہم ، یہ خیال رکھنا چاہئے کہ ٹی اے 7 مصر دات کے عناصر اور نجاستوں کے مواد کے لئے حساس ہے ، خاص طور پر جب الٹرا - کم درجہ حرارت کے حالات کے تحت استعمال ہوتا ہے۔ لہذا ، نجات کی وجہ سے برٹلی پن کے مسائل سے بچنے کے لئے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کھوٹ کے اجزاء کی پاکیزگی کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

عام طور پر ، TA7 ٹائٹینیم کھوٹ اس کی اعلی طاقت ، درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت اور ہلکے وزن کی خصوصیات کی وجہ سے ہوا بازی کی صنعت میں بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

فوری قیمت اور اسٹاک چیک حاصل کریں

ہماری فیکٹری ٹائٹینیم مواد کی بین الاقوامی تجارت کے میدان میں مہارت رکھتی ہے ، پیشہ ورانہ طور پر اعلی - کوالٹی سیریز کی مصنوعات جیسے ٹائٹینیم ٹیوبیں ، ٹائٹینیم بارز ، ٹائٹینیم پلیٹیں ، ٹائٹینیم تاروں ، اور ٹائٹینیم سٹرپس تیار کرتی ہے۔ فیکٹری بین الاقوامی سطح پر اعلی درجے کی پیداوار اور جانچ کے سازوسامان سے لیس ہے ، بشمول صحت سے متعلق جعلی یونٹ ، اعلی - رفتار کولڈ رولنگ ملوں ، ویکیوم پگھلنے والی بھٹیوں ، سی این سی اسپننگ مشینیں ، مسلسل ڈرائنگ پروڈکشن لائنز ، اور خودکار سطح کے علاج معالجے کے نظام۔ صحت سے متعلق جانچ کے آلات جیسے سپیکٹرو میٹر اور الٹراسونک خامی ڈٹیکٹر کے ساتھ مل کر ، ہم خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک پورے عمل پر عین مطابق کنٹرول کو یقینی بناتے ہیں۔ ہم عالمی صارفین کو ٹائٹینیم مصنوعات فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں جو مستحکم اور قابل اعتماد عمل اور سخت کوالٹی مینجمنٹ کے ذریعہ عمدہ کارکردگی اور خصوصیات کی ایک مکمل رینج پیش کرتے ہیں ، اعلی - اختتامی صنعتوں جیسے توانائی ، کیمیائی ، ایرو اسپیس اور طبی شعبوں کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

ہم اپنی مصنوعات کی نقل و حمل کی حفاظت اور ترسیل کے معیار پر بہت زور دیتے ہیں۔ تمام ٹائٹینیم مواد کو سخت صنعتی - گریڈ حل کا استعمال کرتے ہوئے پیک کیا گیا ہے: ٹائٹینیم ٹیوبیں اور بار اینٹی - زنگ آلود سلوک سے گزرتے ہیں ، واٹر پروف اسٹریچ فلم کے ساتھ مضبوطی سے لپیٹے جاتے ہیں ، اور پھر نمی کے ساتھ تقویت یافتہ لکڑی یا لوہے کے خانے میں رکھے جاتے ہیں ، جس میں فلر {3-} proper کا ثبوت شامل ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم پلیٹیں اور سٹرپس حفاظتی فلم کے ساتھ احاطہ کرتی ہیں ، جس میں کنارے کے محافظوں کے ساتھ لیس ہے ، نمی کے ساتھ پرت سے الگ شدہ پرت - پروف پیپر ، مضبوط لکڑی یا اسٹیل پیلیٹوں پر بھری ہوئی ہے ، اور اسٹیل کے پٹے سے محفوظ طریقے سے جکڑی ہوئی ہے۔ ٹھیک ٹائٹینیم تاروں کو صاف ستھرا تاروں کو خصوصی اسپلوں پر کھڑا کیا جاتا ہے اور مہربند خانوں میں انکیپسولیٹ ہوتے ہیں جو واٹر پروف اور ڈسٹ پروف ہیں۔ ہر پیکیجنگ یونٹ کے ساتھ واضح مصنوعات کے لیبل ، مادی سرٹیفکیٹ ، اور نمی - پروف اشارے کے ساتھ ہوتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سامان برقرار ، واضح طور پر لیبل لگا ہوا ہے ، اور عالمی صارفین کو طویل عرصے سے- فاصلہ سمندری مال بردار اور ملٹی موڈل ٹرانسپورٹ کے ذریعے محفوظ طریقے سے فراہم کیا جاتا ہے۔

تکنیکی مشاورت کی درخواست کریں