ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسر کے لیے GR1 ٹائٹینیم ٹیوب کا انتخاب کیسے کریں۔

شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے مخصوص مطالبات ہوتے ہیں۔ ٹیوبوں کو دونوں طرف سے سنکنرن کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ انہیں ٹوٹے بغیر ٹیوب شیٹس میں رول کرنا چاہیے۔ انہیں تھرمل سائیکلنگ کو ہینڈل کرنا چاہئے۔ انہیں کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ 20+ سال تک رہنا چاہیے۔

ASTM B338 GR1 ٹائٹینیم ٹیوبان سب سے ملتا ہے. کم آکسیجن کا مواد (زیادہ سے زیادہ 0.18%) رولنگ اور U- موڑنے کے لئے اعلی لچک فراہم کرتا ہے۔ سنکنرن مزاحمت سمندری پانی، کھارے پانی اور جارحانہ کیمیکلز کو سنبھالتی ہے۔

کی مکمل تکنیکی وضاحتیں کے لیےASTM B338 GR1 ٹائٹینیم ٹیوبہیٹ ایکسچینجر سروس کے لیے سائز کی حدود اور مکینیکل خصوصیات سمیت، پروڈکٹ کا صفحہ یہاں دیکھیں۔

حسب ضرورت تکنیکی حل حاصل کریں۔

ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں معیاری جہتی حدود کی پیروی کرتی ہیں۔ASTM B338 GR1میں دستیاب ہے:

ہائی پریشر فیڈ واٹر ہیٹر کے لیے، موٹی دیواروں کی وضاحت کریں (2.0 ملی میٹر اور اس سے اوپر)۔سمندری پانی کے کنڈینسر کے لیے، پتلی دیواریں (1.0–1.2 ملی میٹر) عام ہیں کیونکہ سنکنرن الاؤنس کی ضرورت نہیں ہے۔

یہ سوال ہر منصوبے پر آتا ہے۔

زیادہ تر شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے، ویلڈیڈ اور کھینچی ہوئی ٹیوبیں کام کرتی ہیں۔آپریٹنگ پریشر عام طور پر 150–300 psi ہوتا ہے۔ GR1 ویلڈیڈ ٹیوبیں اس حد کو بغیر کسی مسئلے کے ہینڈل کرتی ہیں۔

ہموار کی وضاحت کریں جب:

ڈیزائن کا دباؤ 500 psi سے زیادہ ہے۔

ٹیوب کی دیوار 1.2 ملی میٹر سے کم ہے اور اسے رول کیا جائے گا۔

U-موڑنے کا رداس 2.5x OD سے کم ہے۔

پروجیکٹ کی تفصیلات واضح طور پر ہموار کی ضرورت ہے۔

معیاری کنڈینسر اور کولرز کے لیے، ویلڈڈ ٹیوبیں کارکردگی میں فرق کے بغیر 30-50% کی بچت کرتی ہیں۔

سیملیس بمقابلہ ویلڈیڈ گائیڈ میں مزید تفصیلات یہاں۔

ٹائٹینیم ٹیوبوں کو ٹیوب شیٹس میں رول کرنے (توسیع) کے لیے مداخلت کے فٹ پر توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

GR1 ٹیوبوں کے لیے تجویز کردہ مداخلت:

معیاری خدمت کے لیے 0.05 ملی میٹر سے 0.10 ملی میٹر

ہائی-درجہ حرارت یا تھرمل سائیکلنگ سروس کے لیے 0.10 ملی میٹر سے 0.15 ملی میٹر

ٹیوب اور ٹیوب شیٹ کے درمیان elastomeric gaskets کا استعمال نہ کریں۔یہ دراڑیں بناتے ہیں جو سیال کو پھنساتے ہیں۔ گرم کلورائد کی خدمت میں، گسکیٹ سے شگاف پڑنا شروع ہوتا ہے۔ میٹل-سے-میٹل رولنگ معیاری طریقہ ہے۔

پتلی دیوار والی ٹیوبوں کے لیے (1.2 ملی میٹر سے کم)، ہموار رولز ویلڈیڈ سے زیادہ یکساں طور پر۔ویلڈ ٹیوبوں پر ویلڈ سیون ایک قدرے سخت جگہ بناتا ہے۔ پتلی دیواروں کے ساتھ، یہ ناہموار توسیع کا سبب بن سکتا ہے۔

فلوٹنگ ہیڈ ہیٹ ایکسچینجرز U-بینڈ ٹیوبیں استعمال کرتے ہیں۔ GR1 U-موڑنے کے لیے موزوں ہے کیونکہ اس کی اعلیٰ لچک ہے۔

اینیلنگ کے بغیر GR1 کے لیے کم از کم موڑ کا رداس:

ہموار کے لیے 1.5x OD

ویلڈیڈ اور ڈرا کے لیے 2.5x OD

U-بینڈز کا آرڈر دیتے وقت فراہم کریں:

ٹیوب OD اور دیوار کی موٹائی

سینٹر لائن موڑ کا رداس

ٹانگوں کی لمبائی (دونوں طرف)

موڑ ہوائی جہاز کی واقفیت

بہاؤ کی رفتار کٹاؤ اور سنکنرن دونوں کو متاثر کرتی ہے۔

کم از کم رفتار:سمندری پانی کی خدمت کے لیے 1.5 m/s (5 ft/s)۔ اس کے نیچے، بائیوفاؤلنگ جمع ہو جاتی ہے اور شگاف کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ رفتار:صاف سیالوں کے لیے 5 m/s (16 ft/s)۔ اونچی رفتار ٹیوب انلیٹس میں کٹاؤ کا سبب بن سکتی ہے، خاص طور پر اگر ریت یا ٹھوس موجود ہوں۔

معلق ٹھوس پانی کے لیے، زیادہ سے زیادہ رفتار کو 3 میٹر فی سیکنڈ تک کم کریں۔اگر ٹھوس چیزیں ناگزیر ہوں تو انلیٹ اینڈ ایروشن پروٹیکشن (فیرولز یا ٹیوب اینڈ انسرٹس) کا استعمال کریں۔

GR1 زیادہ تر سیالوں میں 0 ڈگری سے 80 ڈگری (32 ڈگری ایف سے 176 ڈگری ایف) تک مسلسل ہیٹ ایکسچینجر سروس کے لیے موزوں ہے۔

80 ڈگری سے اوپر، دو خطرات بڑھ جاتے ہیں:

کلورائد سروس میں کریائس سنکنرن

کریپ کی طاقت میں کمی (دباؤ کو روکنے کے لیے غیر متعلقہ لیکن ٹیوب شیٹ جوائنٹ کی سالمیت کے لیے متعلقہ)

کلورائیڈ کے ساتھ 80 ڈگری سے اوپر کی خدمت کے لیے، GR7 یا GR12 کی وضاحت کریں۔یہ درجات پیلیڈیم یا مولیبڈینم پر مشتمل ہوتے ہیں اور 200 ڈگری تک شگاف کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔

غیر-کلورائڈ سروس (صاف پانی، بھاپ، ہائیڈرو کاربن) کے لیے، GR1 کو 150 ڈگری تک بغیر سنکنرن کے اہم مسائل کے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

1. GR1 ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کا سب سے عام سائز کیا ہے؟
25.4 ملی میٹر OD x 1.65 mm دیوار (1.0 انچ OD x 0.065 انچ دیوار)۔ یہ سائز زیادہ تر سپلائرز کے ذریعہ ذخیرہ کیا جاتا ہے. 19 mm OD x 1.24 mm وال بھی عام ہے۔

2. کیا GR1 ٹیوبیں فیڈ واٹر ہیٹر میں استعمال کی جا سکتی ہیں؟
ہاں، لیکن درجہ حرارت چیک کریں۔ 80 ڈگری سے اوپر کے فیڈ واٹر ہیٹر کے لیے، GR1 کے بجائے GR7 کی وضاحت کریں۔ جوہری فیڈ واٹر ہیٹر کے لیے، ہموار اکثر کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. GR1 کے لیے زیادہ سے زیادہ غیر تعاون یافتہ ٹیوب کی لمبائی کتنی ہے؟
TEMA معیارات سے رجوع کریں۔ عام طور پر 25.4 mm OD x 1.65 mm وال کے لیے، زیادہ سے زیادہ غیر تعاون یافتہ اسپین صاف سروس کے لیے تقریباً 1,500 mm ہے۔ تیز بہاؤ یا کمپن کے خطرے کو کم کریں۔

4. ریتیلے پانی میں ٹیوب انلیٹ کٹاؤ کو کیسے روکا جائے؟
ٹیوب انلیٹس پر ٹائٹینیم فیرولز لگائیں۔ فیرولز ٹیوب میں 50-100 ملی میٹر تک پھیلاتے ہیں اور ریت کے اثرات سے سرکردہ کنارے کی حفاظت کرتے ہیں۔ پی او پر فیرولز کی وضاحت کریں۔

5. کیا GR1 ٹیوبیں کاربن اسٹیل ٹیوب شیٹس کے ساتھ استعمال کی جا سکتی ہیں؟
ہاں، لیکن گالوانی سنکنرن کو روکنے کے لیے الگ تھلگ کریں۔ ٹائٹینیم کا استعمال کریں-چہرے والی ٹیوب شیٹ، یا کاربن اسٹیل پر کوٹنگ لگائیں۔ کوندکٹو سیال میں ٹائٹینیم-سے-کاربن اسٹیل کا براہ راست رابطہ کاربن اسٹیل کے تیزی سے سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔

6. GR1 ٹیوبوں کے لیے کون سی ٹیوب پچ تجویز کی جاتی ہے؟
معیاری TEMA پچ: مثلث پیٹرن کے لیے 1.25x OD، مربع پیٹرن کے لیے 1.3x OD۔ 25.4 ملی میٹر او ڈی ٹیوبوں کے لیے، عام پچ 32 ملی میٹر ہے۔

7. ہیٹ ایکسچینجر کی دیکھ بھال کے دوران GR1 ٹیوبوں کو کیسے صاف کیا جائے؟
ہائی پریشر واٹر جیٹنگ (5,000–10,000 psi) مؤثر ہے۔ سپنج بال کی صفائی کنڈینسر کے لیے کام کرتی ہے۔ روکے ہوئے ہائیڈروکلورک یا سلفیمک ایسڈ کے ساتھ تیزاب کی صفائی قابل قبول ہے۔ ہائیڈرو فلورک ایسڈ استعمال نہ کریں۔

8. کیا GR1 ٹیوبوں کو پرانی ٹیوب شیٹ سے نکالنے کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
سفارش نہیں کی جاتی۔ رولنگ کا کام-ٹیوب کے سرے کو سخت کرتا ہے۔ ایک ہی ٹیوب کے سرے کو دوبارہ- رول کرنے سے اکثر کریکنگ ہوتی ہے۔ ٹیوبوں کو دوبارہ استعمال کرنے کی بجائے تبدیل کریں-۔

9. GR1 ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کے لیے عام ڈیلیوری لیڈ ٹائم کیا ہے؟
معیاری سائز میں ویلڈڈ ٹیوبیں: 2-4 ہفتے۔ ہموار یا غیر-معیاری سائز: 6-10 ہفتے۔ بڑی مقدار (10,000 کلوگرام سے زیادہ) 2-4 ہفتوں کا اضافہ کرتی ہے۔

10. کون سی صنعتیں GR1 ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں زیادہ استعمال کرتی ہیں؟
پاور جنریشن (کنڈینسر، فیڈ واٹر ہیٹر)، ڈی سیلینیشن (بخار بنانے والے، پری ہیٹر)، کیمیائی پروسیسنگ (کولر، ہیٹر)، میرین (انجن کولر، ہائیڈرولک آئل کولر)، اور HVAC (چلرز، کنڈینسر)۔

ہماری سہولت سرشار ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائنوں سے لیس ہے، بشمول کولڈ پیلجر ملز، ڈرا بینچز، اور آرگن- سے بھری اینیلنگ فرنس جو خاص طور پر تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم کے لیے کیلیبریٹ کی گئی ہیں۔ویلڈڈ ٹیوبوں کے لیے، ہم اصل وقت میں ویلڈ سیون کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے آن لائن ایڈی کرنٹ مانیٹرنگ کے ساتھ خودکار TIG ویلڈنگ اسٹیشن استعمال کرتے ہیں۔معائنہ کے آلات میں کیمیائی تصدیق کے لیے ایک مکمل-سپیکٹرم سپیکٹرومیٹر، سیملیس ٹیوبوں کے لیے ایک الٹراسونک فلو ڈیٹیکٹر، اور ایک ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹر شامل ہے جس کی درجہ بندی 10,000 psi ہے۔تمام تیار شدہ ٹیوبیں OD اور دیوار کی موٹائی کی پیمائش کے لیے لیزر مائکرو میٹر سے گزرتی ہیں۔ہماری کوالٹی لیب ہر ہیٹ لاٹ پر آزاد کراس-چیکوں کو برقرار رکھتی ہے۔، اور تمام معائنے کے آلات کو NIST-ٹریس ایبل معیارات کے مطابق سالانہ کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ یہ سیٹ اپ ہمیں ASTM B338 ٹیوبیں تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے جو مستقل طور پر مطلوبہ مکینیکل اور سنکنرن کارکردگی کو پورا کرتی ہیں یا اس سے زیادہ ہوتی ہیں۔

اپنی مرضی کے اقتباس کے لیے ڈرائنگ اپ لوڈ کریں۔