Ti6AL4V ٹائٹینیم پلیٹوں اور ٹیوبوں کو ویلڈنگ کرتے وقت Porosity کا اکثر سامنا کرنا پڑتا ہے۔ porosity کی تشکیل کی بنیادی وجہ ہائیڈروجن کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ہے. ویلڈ میٹل میں porosity کی تشکیل بنیادی طور پر جوڑوں کی تھکاوٹ کی طاقت کو متاثر کرتی ہے۔ ہائیڈروجن سرد شگافوں اور سوراخوں کی تشکیل کا بنیادی سبب ہے۔ چونکہ ہائیڈروجن 300 ڈگری سے کم ہے، الفا فیز میں محلولیت بہت کم ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر صرف 0.002% کی محدود حل پذیری کے ساتھ۔ جب ویلڈنگ یا گرمی سے متاثرہ زون کو ویلڈنگ کے بعد 300 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو اوور سیچوریٹڈ ہائیڈروجن ٹائٹینیم ہائیڈرائڈ (فیز) کی شکل میں نکل جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو صحیح طریقے سے منتخب کریں ویلڈنگ کی سطح، آکسائڈ کی جلد پر تار کی سطح، تیل اور دیگر نامیاتی مادے کو اچھی طرح سے ہٹا دیں۔ ہنگامہ خیزی کو روکنے کے لیے آرگن گیس کے بہاؤ اور بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کریں، جو انفلٹیبل تحفظ کے اثر کو متاثر کرتی ہے۔ دستی ٹنگسٹن آرگون آرک ویلڈنگ ٹائٹینیم الائے ویلڈنگ ٹریٹمنٹ کریک اپروچ کا استعمال قابل عمل ہے، تسلی بخش نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔
کیمیائی ساخت
|
گریڈ |
N |
C |
H |
فے |
O |
ال |
V |
پا |
مو |
|
نی |
تی |
Gr1 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.2 |
0.18 |
/ |
/ |
|
/ |
/ |
/ |
بال |
Gr2 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
|
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
بال |
Gr3 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
|
0.3 |
0.35 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
بال |
Gr4 |
0.05 |
|
0.08 |
0.015 |
0.5 |
0.4 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
Gr5 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.4 |
0.2 |
5.5~6.75 |
3.5~4.5 |
/ |
/ |
|
/ |
بال |
Gr7 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
/ |
/ |
|
0.12~0.25 |
/ |
/ |
بال |
Gr9 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.25 |
0.15 |
