ایک اہم فعال مواد کے طور پر ، ٹائٹینیم دھات ، اس کے فوائد جیسے کم کثافت ، اعلی مخصوص طاقت ، اور بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ، ایرو اسپیس ، توانائی اور طبی ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ میڈیکل ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی نشوونما کو تقریبا three تین ادوار میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پہلی مدت کی نمائندگی خالص ٹائٹینیم اور TI-6AL-4V نے کی تھی۔ دوسرا دور + اللوس تھا ، جس کی نمائندگی TI-5AL-2.5fe اور TI-6AL-7NB نے کی۔ اور تیسری مدت میں بہتر بائیوپرفارمنس اور لوئر لچکدار ماڈیولس کے ساتھ ٹائپ ٹائٹینیم مرکب کی ترقی پر توجہ دی گئی۔ نئے ٹائٹینیم مصر دات کے مواد کا اطلاق میڈیکل ڈیوائس کی نشوونما کی موجودہ مرکزی دھارے کی سمت ہوگی۔
میرے ملک میں میڈیکل ٹائٹینیم مرکب کے بارے میں تحقیق کا آغاز 1970 کی دہائی میں ہوا ، نارتھ ویسٹ ریسرچ انسٹی ٹیوٹ آف نانفیرس میٹلز کے ذریعہ TI-2.5AL-2.5MO-2.5zr (TAMZ) کی ترقی کے ساتھ۔ 1990 کی دہائی میں ، آزادانہ دانشورانہ املاک کے حقوق کے ساتھ ، TI-6AL-4V ، TI-AL-2.5FE ، اور TI-6AL-7NB مواد تیار کیا گیا۔ چینی اکیڈمی آف سائنسز نے ایک نیا ٹائٹینیم کھوٹ ، TI-24NB-4ZR-7.6SN بھی تیار کیا ہے۔ میرے ملک میں موجودہ ٹائٹینیم کھوٹ کی ترقی میں کامیاب نئے مواد اور ٹائٹینیم مصر دات کے فعال اطلاق پر توجہ دی گئی ہے۔
ٹائٹینیم سنکنرن کی خصوصیات
ٹائٹینیم ایک تھرموڈینیامک طور پر غیر مستحکم دھات ہے جس میں نسبتا منفی گزرنے کی صلاحیت موجود ہے ، جس میں -1.63V کی معیاری الیکٹروڈ صلاحیت ہے۔ لہذا ، یہ آسانی سے ماحول اور پانی کے حل میں آکسائڈ فلم کی تشکیل کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔
مختلف میڈیا میں ٹائٹینیم سنکنرن مزاحمت
طبی مواد کی سنکنرن مزاحمت کا مطالعہ کرنا بہت ضروری ہے۔ ایک طرف ، حیاتیاتی ؤتکوں میں امپلانٹڈ مواد سے کچھ دھات کے آئنوں یا سنکنرن مصنوعات کا دخول جسمانی رد عمل کی مختلف ڈگریوں کو متحرک کرسکتا ہے۔ دوسری طرف ، جسمانی سیالوں کی موجودگی بعض مواد کی کارکردگی کو سختی سے کم کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے تیزی سے نقصان یا ناکامی بھی ہوسکتی ہے۔ نسبتا complex پیچیدہ انسانی ماحول آکسائڈ پرت کے استحکام کو تبدیل کرتے ہوئے ٹریس عناصر کی تحلیل کا شکار ہے۔ ہلکا سا رگڑ ٹائٹینیم کی سطح پر قائم غیر فعال فلم کو مختلف ڈگریوں تک پہنچا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آکسیجن کی کمی والے ماحول میں ، آکسائڈ پرت کم مستحکم ہوجاتی ہے ، اور خراب شدہ آکسائڈ پرتوں کی مرمت یا تبدیل نہیں کی جاسکتی ہے ، جس سے یہ سنکنرن کا زیادہ حساس ہوجاتا ہے۔ بار بار انسانی نقل و حرکت اور سامان کے استعمال کے دوران یہ صورتحال تقریبا ناگزیر ہے۔ پلاسٹک کی اخترتی مواد کی ساختی حالت کو بدل دیتی ہے ، اس طرح اس کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتی ہے۔ پلاسٹک کی اخترتی کی مختلف ڈگریوں کے مواد کی سنکنرن مزاحمت پر نمایاں طور پر مختلف اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ پلاسٹک کی اخترتی کے دوران ، اندرونی تناؤ کی حراستی انٹرفیس اور اناج کے اندر نقائص پیدا کرتی ہے ، اس طرح مادے کی سنکنرن مزاحمت کو کمزور کرتا ہے۔
ٹائٹینیم سنکنرن میکانزم
ٹائٹینیم ایک گروپ IVB منتقلی عنصر ہے جس میں نسبتا active فعال کیمیائی نوعیت اور آکسیجن کے لئے مضبوط وابستگی ہے۔ کسی بھی آکسیجن پر مشتمل میڈیم میں ، ایک گھنے غیر فعال فلم ٹائٹینیم کی سطح پر آسانی سے بنتی ہے۔ یہ فلم انتہائی پتلی ہے ، عام طور پر کچھ سے دسیوں نانوومیٹر موٹی کی پیمائش کرتی ہے۔ ٹائٹینیم کھوٹ غیر فعال فلم کی موجودگی فعال تحلیل کے ل available دستیاب سطح کے رقبے کو کم کرتی ہے ، جس سے تحلیل کی شرح کو کم کیا جاتا ہے اور اس طرح تحلیل کی وجہ سے ہونے والے نقصان کی مزاحمت ہوتی ہے۔ مزید برآں ، غیر فعال فلم خود کی مرمت کر رہی ہے۔ جب نقصان پہنچا تو ، یہ تیزی سے ایک نئی حفاظتی فلم تشکیل دیتا ہے۔ لہذا ، ٹائٹینیم بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ ایک زندہ حیاتیات میں لگائے گئے ٹائٹینیم دھات کے سنکولیشن کو پٹنگ ، تناؤ کی سنکنرن ، کریوس سنکنرن ، گالوانک سنکنرن ، اور پہننے والے سنکنرن کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔
تناؤ سنکنرن تجزیہ
تناؤ کی سنکنرن سے مراد اس رجحان سے مراد ہے کہ جب تناؤ تناؤ اور سنکنرن بیک وقت کام کرتے ہیں تو دھاتیں پھٹ جاتی ہیں۔ عام عمل یہ ہے کہ: تناؤ کے تناؤ کی کارروائی دھات کی سطح پر تشکیل دی گئی حفاظتی فلم کو توڑنے کا سبب بنتی ہے ، جس سے گہرائی میں ترقی ہوتی ہے ، جس سے پختہ یا کریوس سنکنرن کے لئے ایک شگاف کا ذریعہ بنتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، تناؤ کے تناؤ کی کارروائی حفاظتی فلم کو بار بار کریک کرنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے تناؤ کے تناؤ کے لئے دراڑیں کھڑی ہوجاتی ہیں ، اور یہاں تک کہ فریکچر کا بھی سبب بنتی ہیں۔
1. ٹائٹینیم مرکب دھات کے تناؤ کے سنکنرن کو متاثر کرنے والے عوامل
ٹائٹینیم مرکب میں ایس سی سی (تناؤ سنکنرن کریکنگ) کی موجودگی تین عوامل کی مشترکہ کارروائی کا نتیجہ ہے: ماحولیات ، تناؤ اور مواد۔ ایس سی سی انتہائی منتخب ہے۔ جب تک مذکورہ بالا تین عوامل میں سے کسی کو تبدیل کیا جائے گا ، ایس سی سی نہیں ہوگا۔
(1) ماحول
• میڈیم: ٹائٹینیم مرکب بہت سے میڈیا جیسے پانی کے حل ، آست پانی ، نامیاتی حل اور گرم نمکیات کی کارروائی کے تحت ایس سی سی سے گزر سکتا ہے۔ مختلف میڈیا میں ایس سی سی میکانزم مختلف ہے۔
• پییچ ویلیو: ٹائٹینیم مرکب دھات کے ایس سی سی پر پییچ ویلیو کے اثر میں اب بھی کافی اختلافات موجود ہیں۔ عام طور پر ، جیسے جیسے پییچ کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے ، ٹائٹینیم مرکب کی ایس سی سی کی حساسیت کم ہوتی ہے۔ جب پییچ کی قیمت 13-14 ہوتی ہے تو ، ایس سی سی کو اکثر روکا جاسکتا ہے۔ تاہم ، 2-3 کی پییچ ویلیو کے ساتھ ایک مضبوط سنکنرن ماحول یہاں تک کہ مقامی شگاف کے سامنے والے حصے میں بھی تشکیل دیا جاسکتا ہے جہاں ایس سی سی کی تبدیلیاں واقع ہوتی ہیں۔
• ممکنہ: ایس سی سی کی ڈگری پر صلاحیت کا اثر و رسوخ بہت ضروری ہے۔ مصر اور میڈیم پر مشتمل سنکنرن نظام مختلف ہے ، اور اس کی ایس سی سی حساس صلاحیت مختلف ہے۔
• درجہ حرارت: درجہ حرارت ٹائٹینیم مرکب میں ایس سی سی کی نسل کو متاثر کرنے والے ایک اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ عام طور پر ، بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ ایس سی سی کی حساسیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم ، انسانی جسم میں لگائے گئے مواد کی درجہ حرارت کی حساسیت محدود ہے۔
• سی ایل آئن حراستی: حل میں کل کی حراستی جتنی زیادہ ہوگی ، اس کی ایس سی سی کی حساسیت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
(2) تناؤ
سرد کام کرنے ، جعلی ، ویلڈنگ ، حرارت کے علاج یا اسمبلی کے دوران کھوٹ میں بقیہ تناؤ کی وجہ سے ایس سی سی حادثات کل ایس سی سی حادثات کا 40 ٪ حصہ رکھتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، کام کے دوران پیدا ہونے والے بیرونی تناؤ یا سنکنرن مصنوعات کے حجم اثر کی وجہ سے بیرونی تناؤ بھی ایس سی سی کی موجودگی کا سبب بن سکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ میڈیکل ٹائٹینیم کی سنکنرن کارکردگی ایک کلیدی عنصر ہے جس پر غور کرنا چاہئے جب اسے امپلانٹ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم کے سنکنرن کے طریقہ کار اور مختلف ماحول میں اس کی کارکردگی کو گہرائی سے سمجھنے سے ، میڈیکل ٹائٹینیم مصر دات کے مواد کے انتخاب اور ڈیزائن کے لئے ایک سائنسی بنیاد فراہم کی جاسکتی ہے ، اس طرح عملی ایپلی کیشنز میں اس کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
کمپنی نے ڈومیسٹک ٹائٹینیم پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں پر فخر کیا ہے ، جن میں:
جرمن سے متاثرہ صحت سے متعلق ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار کی گنجائش: 30،000 ٹن) ؛
جاپانی ٹکنالوجی ٹائٹینیم ورق رولنگ لائن (6μm سے پتلا) ؛
مکمل طور پر خودکار ٹائٹینیم راڈ مسلسل اخراج لائن ؛
ذہین ٹائٹینیم پلیٹ اور پٹی ختم کرنے والی مل ؛
ایم ای ایس سسٹم ڈیجیٹل کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کے انتظام کو قابل بناتا ہے ، جس میں ± 0.01μm کی مصنوعات کی جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔
ای میل
